更新时间：2020-11-27 16:35:23
封面
版权页
前言
第1篇 三菱数控系统的调试
第1章 数控系统的连接和检查
1.1 三菱数控系统使用的强电电源及连接的检查
1.2 三菱数控系统使用的DC24V电源及其检查
1.3 对接地装置的检查和要求
1.4 对输入输出信号的连接和检查
1.5 其他连接注意事项
附录1 调试用通信电缆
附录2 三菱CNC开机前检查设置一览表
附录3 数控系统调试常用表格
第2章 数控系统开机前后对硬件设置和参数的设定
2.1 对驱动器站号的设置
2.2 对远程I/O单元的设置
2.3 M70系统的初始化
2.4 E60系统开机后基本参数的设置
2.5 M70系统开机后的参数设置
2.6 开机后常见的故障报警及排除
第3章 M70系统操作界面的使用及各菜单键功能
3.1 MONITOR操作界面
3.2 SET UP操作界面
3.3 EDIT操作界面
3.4 DIAGN诊断操作界面
3.5 MAINTE操作界面
3.6 F0操作界面
第4章 数控系统内置PLC固定接口——Y接口
4.1 Y接口的定义
4.2 功能说明
第5章 数控系统内置PLC固定接口——输出型数据接口
5.1 输出型数据接口的定义
5.2 功能说明
第6章 数控系统内置PLC固定接口——X接口
6.1 X接口的定义
6.2 功能说明
第7章 数控系统内置PLC固定接口——输入型数据接口
7.1 输入型数据接口的定义
7.2 功能说明
第8章 实用PLC程序结构
8.1 初始设定
8.2 “工作模式选择部分”程序的编制
8.3 伺服轴运动控制
8.4 运动速度的设定
8.5 数控功能的选择
8.6 对M、S、T指令的处理程序
8.7 主轴运行程序
8.8 报警程序的编制
第9章 信息程序的编制及其与PLC程序的关系
9.1 信息程序的开发使用的软件
9.2 由PLC程序所开发的信息种类
9.3 信息程序的编制要点
9.4 编制PLC信息程序的具体操作
9.5 信息程序和PLC主程序之间的关系
9.6 与信息程序相关的参数
附录 E60开机界面设定方法
第10章 数控车床的PLC程序编制
10.1 数控车床刀架换刀的工作顺序
10.2 数控车床的换刀动作及指令
10.3 换刀过程的其他问题
10.4 关于液压卡盘的安全工作模式
10.5 液压尾座的工作模式
第11章 数控加工中心斗笠式刀库PLC程序编制
11.1 斗笠式刀库的基本特点
11.2 M70系统内置刀库的设置
11.3 换刀专用指令的使用
11.4 换刀PLC程序的编制方法
11.5 换刀宏程序的编制方法
11.6 刀库换刀的安全保护
11.7 刀库换刀调试必须注意的问题
第12章 机械手刀库的PLC程序开发和调试
12.1 机械手刀库的工作特点
12.2 M70数控系统内置刀库的设置
12.3 换刀专用指令的使用
12.4 换刀宏程序及PLC程序的编制方法
12.5 刀套号与实际刀具号的关系
12.6 刀库调试必须注意的问题
第13章 机械手刀库刀套内实际刀具号的显示程序
13.1 问题的提出
13.2 刀库中的两套坐标系
13.3 M70数控系统“刀库运行监视画面”的显示特性
13.4 刀套坐标系显示程序的开发
第14章 PLC程序编制技术要点
14.1 各NC系统可以使用的软元件
14.2 PLC高速处理和主处理的区别和使用
14.3 多程序运行
14.4 计时器T、计数器C数值设置
14.5 PLC程序中使用的“常数”
14.6 通过PLC程序对部分参数的修改和设置
14.7 PLC程序与宏程序的接口
14.8 PLC专用指令
第15章 基本参数的功能及使用
15.1 基本参数的定义
15.2 功能说明
第16章 轴规格参数
16.1 轴规格参数
16.2 回原点专用参数
16.3 绝对位置设定
16.4 第2类轴规格参数
第17章 伺服系统参数
