三菱数控系统的调试及应用
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8.8 报警程序的编制

在一台数控机床中,除了数控系统本身的故障外,还有外围设备引起的故障,如各轴机械运动超出正负极限,换刀汽缸压力不足,润滑电动机报警等,一般制造商在设计机床时都用开关量信号作为故障检测信号,在三菱数控系统中有专用的界面来显示这些外部故障的报警信息。

报警信息的制作和显示要由两个程序完成,其文字信息部分由“信息程序”制作,其检测部分由PLC主程序制作。“信息程序”的编制会在本书第9章专门介绍,本节介绍PLC主程序中检测部分的程序编制。专用于报警检测的PLC程序接口是“F”报警接口。三菱M70系统共有1024个F接口可以使用,只要直接驱动F接口,在信息程序中“对应”的信息就可以显示出来。

图8-17所示为报警程序,左侧的开关点M380~M387为故障检测点开关,右侧的“F1~F8”为报警接口,使用F接口做报警接口时,必须设置参数#6450=00000001。这样F报警接口才有效。参数#6450主要用于对报警信息,操作信息的显示设定。

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图8-17 报警程序

以上是一台数控设备必须编制的最基本的PLC程序。

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马可尼(Marconi.M.G1874—1937)意大利科学家(爱尔兰1995年发行的纪念邮票)

马可尼是实用无线电报的发明人,他将电磁学原理应用于信息空间传输,奠定了现代远距离无线电通信的基础,1909年获诺贝尔物理学奖。

第9章 信息程序的编制及其与PLC程序的关系

三菱CNC系统作为中高档数控系统,提供了丰富的信息界面,可供故障诊断和提示操作信息。其中控制系统及伺服系统本身出现的故障,由系统内部提供诊断信息并显示在屏幕上。而机床外部故障的诊断和操作信息的提示则必须在PLC程序中编制。由于信息程序的开发不同于一般PLC逻辑梯形图的编制,信息程序的开发有其特殊规定,信息程序编制比较繁难,现将信息程序的开发要点详述如下: