54.如何制订棉织物的常规丝光工艺？

答：棉织物丝光的目的有二：一是消除织物的内应力，提高织物的稳定性，改善织物的外观；二是改变棉纤维的物理结构，提高纤维的上染率。

值得注意的是：正确的工艺要求烧碱对棉纤维的这种改变必须是均衡一致的，是可重复性的，基于此理，要求丝光碱浓度对棉纤维的作用是稳定和可控的。

虽然烧碱浓度达到160～170g/L时棉纤维就已经发生了最大的溶胀，但实际生产中为了达到满意的丝光效果，烧碱浓度大多控制在180～280g/L比较适宜。

轧碱浓度：烧毛织物为270g/L左右，稀薄织物为240g/L左右，磨毛织物为220g/L左右，涂料染色织物为200g/L左右，棉弹织物为200～220g/L，带碱时间为50～60s。

在带张力的情况下，冲洗至织物带碱量0.7%时去除张力继续冲洗，直至清除织物上的烧碱为止。其实在织物松开张力以前织物带碱越少则丝光效果会越好，但这样往往又会造成回收碱浓度太低，实际生产中要根据具体情况而定。