36.如何保证前处理退浆净？

答：用于轧染的半制品，其退浆率应大于85%，在“退浆净”和“退浆匀”的选择上：首先要保证织物退浆“均匀”，然后才考虑尽可能退浆“干净”。

织物经过煮练、漂白工序后，色素已基本被除去，仅从织物表面很难发现其退浆和除杂不匀、不净的质量问题。用这种半制品生产漂白和浅色品种，容易产生泛黄、变色、色相不稳定、艳度较差等问题；此外，还会影响织物的丝光和染色效果，造成织物表面丝光和染色白芯等疵病。丝光时，织物出丝光机第一浓碱槽、进第一轧点前，若布面出现花斑，表明丝光时织物吸碱不均匀，这就是半制品退浆除杂不匀、不净的表现。这样的半制品在打底机轧染液时，还会发生吸色不匀现象。

要保证退浆均匀一致，首先要搞清织物上所带浆料，要根据织物上浆料的差异和染色要求制订退浆工艺，为了保证退浆匀，建议针对淀粉浆料和化学浆料的不同特点，采取分步退浆的方法。

及时清除从织物上退下来的浆料和防止已脱离织物的浆料再凝聚后沾污织物是退浆工序一个很重要的环节，是制订前处理工艺时必须考虑的一个重要工艺参数，而实际生产中的前处理工艺基本上都忽视了这一重要环节的存在，因此，“退浆净”和“退浆匀”基本上是空谈。