更新时间:2020-04-22 16:53:58
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前言
第1章 注射成型材料疑难问题解答
1.PE注射成型工艺应如何控制?
2.PE注射制品为什么容易出现变形?
3.PP在注射成型过程中应注意哪些问题?
4.PP料生产时,产品从模具中取出后或放在仓库一段时间表面出现白印,为什么?应如何解决?
5.如何鉴别PP再生料的优劣?
6.GPS注射成型时工艺应如何控制?
7.PS制品为什么易出现开裂现象?应如何减少和消除?
8.透明PS制件中出现白烟状疵病的原因是什么?应如何消除?
9.PS产品削飞边后会出现发白现象应如何解决?
10.ABS材料成型前需要干燥处理吗?应如何干燥?
11.ABS注射成型工艺条件应如何控制?
12.ABS注射成型大型薄壁制件时应注意哪些问题?
13.UPVC注射制品在成型过程中应注意哪些问题?
14.PA类塑料制品为什么要进行调湿处理?应怎样处理?
15.PA-6在注射成型时应注意哪些问题?
16.PA-12在注射成型时应如何控制?
17.PA-66在注射成型时应注意哪些方面?
18.尼龙回头料注射成型产品为何表面老是花?
19.PC料吸湿性小,成型前为什么必须要进行干燥?应如何干燥?
20.如何快速检验PC树脂干燥是否合格?
21.PC在注射成型过程中应注意哪些问题?
22.PC制品应怎样后处理比较好?
23.如何用简便方法检查PC制品的内应力?
24.生产PC透明外壳件时制品内部出现气泡应如何解决?
25.注射成型PC透明制件时出现雾状应如何解决?
26.PMMA成型前需要干燥吗?
27.PMMA的注射成型应注意哪些问题?
28.POM注射成型时工艺上应如何控制?
29.POM成型时发生分解会有哪些预兆?
30.PBT在成型前应如何进行干燥处理?
31.PBT料注射成型工艺应如何控制?
32.PET料在注射成型时应注意哪些问题?
33.PC/ABS共混料注射成型工艺应如何控制?
34.PC/PBT共混料注射成型工艺应如何控制?
35.PEI注射成型时应注意哪些问题?
36.PETG注射成型时应注意哪些问题?
37.SA注射成型时应注意哪些问题?
38.PSU注射成型时应注意哪些问题?
39.PES成型时温度应怎样控制较为合适?
40.PES干燥处理时应注意哪些问题?
41.PPS注射成型时应注意哪些问题?
42.PF注射成型时工艺应如何控制?
43.不饱和树脂BMC注射成型时工艺应如何控制?
44.TPE A405(软质)塑料添加了黑色着色剂后,为何注塑成型时发出恶臭的气味?
45.TPU注射成型时应注意哪些问题?
46.如何用简易方法鉴别ABS与PS制品?
47.如何简易鉴别PE、PP与TPX塑料制品?
48.如何简易鉴别ABS、PMMA、POM与PVC塑料制品?
49.如何简易鉴别PA、PC、PPO与PSU塑料制品?
50.不同塑料在燃烧时分别有何特征?
第2章 注射成型工艺疑难问题解答
51.注射成型时料筒和喷嘴温度应该怎样选取?如何初步判断温度设定是否合适?
52.注射成型时模具温度应该怎样选取?
53.注射过程中物料的塑化压力(背压)大小应如何设定?
54.注射压力大小的选择原则是什么?注射压力大小对制品成型有何影响?
55.通常注射成型时的注射压力大小应如何确定?
56.注射时保压压力大小及保压时间长短应如何设定?
57.保压一级、二级是什么意思?对注射制品有何作用?
58.注射时熔体的充模时间应如何选取?
59.注射制品在模具中的冷却时间应如何选取?
60.注射机开模速度应如何设定?
61.合模时应如何控制?低压保护有何作用?
62.多级注射方案应如何确定?
63.制品的多级分段注射应如何设定?
64.熔胶完成后为何要设置螺杆松退?应如何设定?螺杆松退大小的设定对产品有何影响?
65.螺杆转速高低对注射成型有何影响?
66.注射过程中为什么要设定射胶余料量?应怎样设定?
67.注射充模时间应如何确定?
68.注射成型时注射速度对于制品成型有何影响?
69.当注射制品带有金属嵌件时,嵌件在什么情况下需要预热?如何控制?
70.注射成型后的制品在什么情况下需进行热处理?热处理应怎样控制?
71.注射成型制品所需注射机的注射量应如何确定?
72.注射成型制品时脱模剂应如何选择?
73.在使用脱模剂时应注意哪些问题?
74.如何确定制品所需锁模力的大小?
75.锁模力与制品斜顶扣位变形有关吗?
76.什么情况下需采用前加料?
77.固定加料主要适合于什么场合?
78.什么情况下采用后加料比较合适?
79.什么情况下应选择储前冷却?
80.如果把射胶终点位置设置为零,对注射成型有什么影响?
81.注射制品充填不足时,可能存在哪些工艺控制方面的原因?如何解决?
82.注射制品出现飞边过大可能是哪些工艺方面的原因所引起?
83.制品出现凹陷可能存在的工艺方面的因素有哪些?
84.制品里面有气泡可能是哪些原因所引起?解决方法如何?
85.产品在模具上面没有问题,但是顶针顶出的时候就出现顶白现象,应如何解决?
86.注射时制品表面有时为何会出现唱片纹,应如何解决?
87.塑件表面产生螺旋状波流痕应如何解决?
88.塑件表面产生云雾状波流痕的原因是什么?怎样解决?
89.厚度不均匀形波流痕产生的原因是什么?怎样解决?
90.制品表面出现齿形波流痕应如何解决?
91.不同原因引起的制品表面银纹有何不同?应如何区别?
92.由于物料混入空气引起制品表面的银纹从工艺方面应如何解决?
93.由于物料干燥不充分引起制品表面的银纹从工艺方面应如何解决?
94.由于物料热分解引起制品表面的银纹从工艺方面应如何解决?
95.制品中的熔接痕是怎样形成的?对制品性能有何影响?