70．注射成型后的制品在什么情况下需进行热处理？热处理应怎样控制？

在注射成型刚性大的物料或成型厚壁、带金属嵌件的制品时，由于成型过程中常易出现形变难以恢复或不均匀的结晶、定向和收缩，使制品产生内应力，以致使制品的力学、光学性能下降，表面出现银纹，甚至产生变形、开裂等现象，此时为了减小制品的内应力，提高制品的力学、光学性能，需对制品进行热处理。

热处理的方法通常是使制品放置在一定温度的液体介质中或热风烘箱中静置一段时间，然后缓慢冷却至室温。处理时间一般视制品的厚度、大小而定，以达到消除内应力为宜。对于不同的材料，采用液体介质进行热处理时，其介质有所不同，通常采用的有热水、矿物油、甘油等，热处理温度通常控制在制品使用温度10～20℃以上的或低于塑料的热变形温度的10～20℃为宜，常用几种材料采用的热处理介质和热处理温度如表2-2所示。

表2-2 常用几种材料采用的热处理介质和热处理温度