中国制造工厂困局与运营突破
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一家服装工厂的做法

有这样一家服装制造零售企业,按常理来看,它不注重成本,在资源上也十分浪费,但它却成了行业的标杆。

这家企业会在货车未装满甚至只装到一半时,就发车跨越整个欧洲送货;它会让租金非常昂贵的店铺中的一些货架闲置;它允许甚至鼓励偶尔的缺货;它还会在工厂就把衣服挂上衣架,不考虑运输成本,每周两次直接送到日本的零售店;有时它还会在衣服上架仅仅两周后,就把它们从柜台上撤下来,不再销售,哪怕还有一些库存也不例外;它还会在发货之前就给衣服贴好价签,哪怕增加自己的成本,也不让店铺现场操作。

最让人不解的是:它已有一处50万平方米、每周大约可以发货250万件衣物的配送中心,但在这处配送中心全年大部分时间仍有充足能力时,它仍耗资1亿欧元[2],新建了一座占地12万平方米的新物流中心。

这是哪家企业?为什么对产能、资源、投资如此慷慨?背后的逻辑是什么?

它就是全球排名第三、西班牙排名第一的服装企业ZARA。

这时,我们思考一个问题:为何ZARA如此不在乎成本?

在季节需求变化快、销售期短的服装行业,它的库存周转率为何能比同行高出数倍?它采取上述不顾及成本的方式,背后的逻辑是什么?是什么原因支撑着它做出了这样的决策?它是否通过牺牲局部成本,换取库存的高周转,才取得了如此的成绩?如果无法判断,让我们再看一个行业标杆企业的做法。