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3.2 工艺流程选择
3.2.1 常规维纶生产的主要工艺流程可分为原液制备、纺丝和整理三部分。原液制备工艺流程可按本规范第A.1.1条执行，常规维纶短纤维的纺丝、整理生产工艺流程可按本规范第A.1.2条执行，常规维纶长纤维的纺丝、整理生产工艺流程可按本规范第A.1.3条执行。
常规维纶生产工艺是典型的湿法纺丝工艺流程，可分为原液制备、纺丝和整理三大部分。本规范第A.1.2条给出的常规维纶短纤维纺丝、整理生产工艺流程，是我国维纶行业现仍在采用的工艺流程，有的工艺流程在部分工序次序上略有不同。硼法工艺的纺丝中还有湿热拉伸工序，但省却了整理的卷缩、回收、醛化、干燥等工序，也可参照本规范第A.1节的有关条文执行。
日本可乐丽公司于20世纪70年代初工业化成功的维纶丝束新工艺（NP）实现了从纺丝到打包的连续化生产。NP的工艺流程可为：纺丝→湿热牵伸→干燥→干热牵伸→热收缩→缩醛化→水洗→上油→干燥→冷却→分切→打包。
3.2.2 常规维纶生产的辅助工艺流程可分为凝固浴配制循环补正系统、醛化液配制循环补正系统、热水卷缩浴循环系统、温水浴循环系统、回收浴循环系统、油浴循环补正系统和废丝回收系统等部分。凝固浴配制循环补正系统工艺流程可按本规范第A.2.1条执行，醛化液配制循环补正系统工艺流程可按本规范第A.2.2条执行，热水卷缩浴循环系统工艺流程可按本规范第A.2.3条执行，温水浴循环系统工艺流程可按本规范第A.2.4条执行，回收浴循环系统工艺流程可按本规范第A.2.5条执行，油浴循环补正系统工艺流程可按本规范第A.2.6条执行，废丝回收系统工艺流程可按本规范第A.2.7条执行。
硼法工艺的辅助工艺流程还包括湿热拉伸浴系统，但无热卷缩浴系统、回收浴系统、醛化浴系统等，亦可参照本规范第A.1节的有关条文执行。