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3.5 紧固件连接常见问题原因及控制方法
3.5.1 栓钉焊接外观质量不符合要求
1.现象
栓钉焊接外观过厚、少薄、凹陷、裂纹、未熔合、咬边、气孔等，如图3-2所示。
图3-2 栓钉焊接外形检查标准
a）双层过厚焊层 b）少薄焊层 c）凹陷焊层 d）正常焊层
2.原因分析
1）栓钉熔化量过多，焊接金属凝固前，焊枪被移动，焊肉过厚。
2）焊枪不够平滑，膨径太小，焊肉过薄。
3）当焊枪脱落时，焊枪向右移动，焊肉凹凸。
4）母材材质问题，除锈不彻底，低温焊接、潮湿等，焊肉易出现裂纹。
5）电流过小，出现焊钉与母材未熔合，电流过大易咬边。
6）瓷环排气不当，接触面不清洁，易出现气孔。
3.预防措施
1）栓钉焊前，必须按焊接参数调整好提升高度（即栓钉与母材间隙），焊接金属凝固前，焊枪不能移动。
2）栓钉焊接的电流大小、时间长短应严格按规范进行，焊枪下落要平滑。
3）焊枪脱落时要直起不能摆动。
4）母材材质应与焊钉匹配，栓钉与母材接触面的锌和潮湿必须彻底清除干净，低温焊接应通过低温焊接试验确定参数进行试焊，低温焊接不准立即清渣，应加以保温。
5）控制好焊接电流，以防栓钉与母材未熔合和焊肉咬边。
6）瓷环尺寸应符合标准，排气要好，栓钉与母材接触面必须清理干净。
7）焊肉高大于1mm，焊肉宽大于0.5mm；焊肉应无气泡和夹渣；咬肉深度小于0.5mm或咬肉深度小于或等于0.5mm，并已打磨去掉咬肉处的锋锐部位；焊钉焊后高度偏差小于±2mm。
4.治理方法
修补栓钉焊接挤出缝缺损时，焊缝应超过缺损两端9.5mm；构件受扭部位修补时应铲除不合格焊钉的母材表面，打磨光洁、平整，若母材出现凹坑，用手工焊方法填足修平；修补构件受压部位的不合格焊钉时可以不铲除，在原焊钉附近重焊一枚，若进行铲除，母材缺损处应打磨光洁、平整，凹坑填足修平；若缺损深度小于3mm，且小于母材厚度的7%，则可不做修补。