2.6 PLC要求的工作环境及使用要点
2.6.1 PLC要求的工作环境
PLC只有在规定的环境中才能安全可靠的工作，它要求的运行环境如下：
1）PLC周围应无腐蚀性气体，无易燃、易爆气体及导电粉尘。
2）环境温度范围为0～50℃，相对湿度范围为10%～50%。
3）通风良好。
4）PLC主机应远离强电磁场，参见2.5.1节的要求6）。
5）PLC不能承受直接振动和冲击。
6）当环境温度和相对湿度达不到规定要求时，可考虑将PLC安装在密闭的室内，并装上空调器或通风设备。当采用强制通风时，最好从室内向室外排风。若由室外向室内鼓风，则应在入口处加装过滤网，且应远离恶劣环境，以保证室内空气的质量，过滤网应定期清理。
对于环境条件的规定，各厂家产品有所不同，可参见PLC产品的通用性能。
2.6.2 PLC的使用要点
PLC的使用要点如下：
1）为使PLC处于良好的工作状态，应按2.5节的要求做好PLC的安装和接线，平时还要注意维护和保养。若PLC在有导电粉尘的环境中使用，应采取封闭安装或采取隔离措施，并经常清除粉尘。
2）电源线要求见2.5.2节的要求2），供电电源线长度不宜超过15m，否则应采用更大截面面积的导线，以减少电压损失。
3）做好抗干扰措施。尤其是对输入/输出的接线，更应充分重视，当输入或输出端接有感性元件时，抑制负载通断时产生的电磁干扰的措施如下：
①PLC尽可能远离大电动机等起动装置、弧焊设备、冶炼炉、变流装置等。
②在接触器和继电器上采用消火花措施。
③大型电动机或电气设备采用专用变压器供电。
④馈电柜装设浪涌吸收器。
⑤真空断路器上装设阻容吸收回路及压敏电阻。电容器既可以减缓过电压的上升陡度，又可以降低截流过电压；电阻可以减少断路器重燃次数并降低多次重燃过电压。具体做法如下：在断路器出线端加RC吸收回路，采取星形接线、中性点接地方式，每相用一只0.1～0.3μF的电容器，其电压应高于线电压（如装在6kV回路的电容器，要选用10kV等级的）；每相电阻用阻值为100～200Ω、功率不小于300W的瓷管电阻。
压敏电阻接在断路器出线端，星形接线、中性点接地。
4）PLC的正确接地可使它安全可靠的运行，更是抗干扰的重要措施之一。接地的具体要点如下：
①为抑制干扰，必要时可考虑PLC单独接地，接地电阻原则上应小于100Ω，但有的PLC机型要求接地电阻应大于10Ω，甚至要求应大于4Ω。
②当PLC不能单独接地时，可与其他设备公用接地线共同接地，但接地点必须靠近PLC，使PLC接地线最短，否则不能共同接地。注意，切不可将PLC的接地线拉长后接到其他设备的接地线上。
③不可将PLC接地线与建筑物金属结构连在一起，否则雷电冲击电流或静电电荷会损坏PLC。
④PLC的接地线应采用截面面积不小于2mm2的铜芯线，其长度应小于20m。PLC的接地线应与电源线、动力线分开，以免在PLC的接地线上感应出电流（电压）而损坏PLC。
⑤两台PLC互通时的接地，如接地线电阻值大于20Ω或与其他设备连接在同一接地带，则接地可能失效或给PLC系统带来干扰，此时应在PLC接地加一只1～10kΩ的电阻后再接地，且在干扰源上加装浪涌吸收器，吸收器也要可靠接地。
⑥PLC上有一个噪声滤波端子（LG），通常不要求接地，但如果电气干扰严重，可将该端与保护端（GR）短接后一起接地，这样会对抑制电气干扰起到一定的作用。
⑦由多台PLC柜和其他电控柜组成的PLC系统接地，必须要保证所有柜体外壳的保护接地和柜内系统接地、底板和机架接地及屏蔽接地的完整性。后三者的接地线可采用截面面积为4mm2及以上的多股铜芯软导线，汇流至一个接地点后，再连接至厂房的接地干线上，接地干线（保护接地）可采用25mm×4mm的镀锌扁钢。应避免多点接地，以防在各接地点之间形成电位差。整个厂房的接地系统只允许有一个共用的接地干线网，但若为串联连接，整条连接线各点连接必须十分可靠，否则一旦连接线某处断线或接触不良，此处前面的柜便会出现电位差，引起干扰。
相对而言，并联连接的可靠性较高。
5）在PLC的交流输入端接入压敏电阻、浪涌吸收器，并做好接地等工作，可防护PLC的过电压及雷击影响。
6）PLC使用时的保护措施如下：
①必要时在每条PLC输出线路上装设熔断器，熔断器熔体的额定电流按输出电流选择，以防止负载短路损坏PLC的输出单元。
②电动机正反转控制的电路等，除外部电路采取互锁措施外，PLC编程时也应设计触点互锁，以确保安全。
③如有必要，可考虑在PLC外部负载上装设过电流保护、过电压保护等装置。