智能制造工程理论与实践
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1.5 智能制造使命

随着我国经济发展进入新常态,经济增速换档、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式已难以为继。党的十九大明确提出,我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期,建设现代化经济体系是跨越关口的迫切要求和我国发展的战略目标。建设现代化经济体系必须把发展经济的着力点放在实体经济上,把提高供给体系质量作为主攻方向,显著增强我国经济质量优势。2008年世界金融危机后,欧美发达国家纷纷推行“再工业化”战略、“高端制造业回流”计划和东南亚、墨西哥等发展中国家利用廉价劳动力吸纳国际制造低端产业的“双重挤压”下,在人口红利消退、能源与环保压力增大、土地资源成本攀升等国内外形势变化的背景下,全球制造业竞争格局加剧,依托初级要素专业化战略形成的粗放型发展方式无力支撑中国经济高速增长,加快发展动力转换成为经济发展转型的主要任务。2015年5月,我国提出“中国制造2025”,并推出大力发展战略性新兴产业、先进制造业以及传统产业改造升级等战略,从区域发展战略上部署了东北振兴、京津冀协调发展、长江中下游经济带、粤港澳大湾区建设以及新一轮西部大开发战略等。虽然我国初步形成了以战略性新兴产业为先导、先进制造业为主体的工业结构,但是没有从根本上扭转“中国制造”在全球价值链的地位。中美贸易摩擦进一步凸显了中国制造业的关键核心技术受制于人,在发达国家主导的全球价值链上处于被支配地位,在国际竞争尤其是贸易争端中处于不利地位的现实。只有实现制造业全球价值链升级,才能有效地实现高质量发展,形成可持续发展动力。2020年政府工作报告中明确指出,“发展工业互联网,推进智能制造”。助推实体经济与传统产业数字化转型成为新的历史使命与时代机遇,对于推进我国制造业供给侧结构性改革,培育经济增长新动能,提升制造业的国际竞争力,构建新型制造体系,促进制造业向中高端迈进,实现制造强国具有重要意义,是时代赋予智能制造的使命。

在生产方式方面,互联网推动制造业大规模个性化定制,生产过程全面实现高效率柔性化制造,人-机效率得以最大化发挥,生产组织精益高效,生产计划完全扁平管理,所有参与计划执行者实时了解生产动态,促使制造业数字化、网络化和智能化发展。

在商业模式方面,端对端全流程实现信息化和数字化,供需信息无缝集成,实现在线远程实时监造,生产过程质量信息随生产进度及时呈现,智能选型和数字化交付形成线上线下市场营销新模式,真正实现产品全生命周期管理和服务。

在价值链方面,互联网优化制造业价值链结构,提升运行效率以及促进各环节融合发展。生产过程运行效率高,生产占用资金少;所有订单定制生产,没有库存积压;通过大数据、人工智能、边缘计算等技术手段实现智能化,生产效率不断优化改进。

在管理方式方面,通过全员在线绩效评价系统和管理推进系统,将制度执行和管理改善结合起来,全面提升企业管理水平,实现企业高效高质量运行。互联网更新传统制造企业管理理念,完善制造企业信息化管理系统,形成制造企业扁平化管理组织。