2.3　设备磨损

设备的故障很多都是由于长时间使用引发磨损、老化而引起的，因而采取相应的对策可以有效减少故障的发生和延长设备的使用时间。

2.3.1　设备磨损的类型

设备磨损一般分为物质磨损和技术磨损两种，其中，物质磨损又可分为运转使用的磨损和闲置过程中的磨损。

2.3.1.1　物质磨损

物质磨损也被称为有形磨损，即设备在使用过程中自身的消耗，如某些零部件的磨损。在正常情况下，设备的物质磨损主要是在运转使用中产生的磨损。

（1）设备在运转中受到机械力的作用，零部件会发生摩擦、震动和疲劳等现象，致使设备及其零部件的实体产生磨损。

（2）设备在闲置过程中，由于自然力的作用，外加保养、管理不善，也会自然锈蚀，丧失其精度和工作能力。

2.3.1.2　技术磨损

技术磨损也被称为无形磨损，是指由于科学技术的进步，各种性能和效率更高的设备不断被设计制造出来，使原有设备的价值受到影响而造成的损失。

2.3.2　设备磨损的对策

设备磨损的对策如图2-1所示。

2.3.2.1　开展清洁活动

（1）开展下班前5分钟整理、整顿、清洁活动，专门清扫设备。

（2）及时清理设备使用过程中产生的粉屑。

（3）查找滴漏、破损、残缺的源头。

（4）对设备进行全面彻底的清扫，不放过任何一个死角。

（5）电气元器件使用时间久后，其表面也会大量吸尘，破坏散热效果，最终导致其性能劣化。因此，企业应要求作业人员主动定期清扫电气元器件。

2.3.2.2　开机前点检

企业可设定一些简单易行的项目，制作“点检一览表”，开动设备之前或在作业结束之后由操作人员进行确认，发现异常则及时报告。

2.3.2.3　定期更换易损件

有的企业在购入设备时就购入一定数量的易损件。易损件的库存数量可参考设备制造厂家的推荐，也可按自己的实际经验来决定。

一些寿命即将结束的部件，不要等到完全坏了才更换。从表面上看，部件用到坏了才更换似乎节省了一些费用，但坏之前所生产的产品就无法确保质量，最终产生难以估量的浪费。

2.3.2.4　定期校正精度

设备累计使用时间一到，就应该立即校正精度。仅靠一次校正并不能确保设备全过程的精度，日常巡视时应留意表2-3所列事项，并将结果记录下来。