安镁深圳的重生

董事长马修先生是这家家族企业的第二代管理者，几十年来一直专注于压铸行业。他年近60，每天依然在工厂工作超过10个小时。他虽然平均每年大约只有20%的时间在深圳，但对深圳的情况相当了解。当年美国工厂出现危机时，马修先生几乎以一己之力用精益挽救了公司。他最擅长的或许不是做生意，而是如何在艰难的时候活下来。

他坚定地找到了精益企业中国（精益企业研究所[1]在中国的分支）寻求帮助，精益企业中国选择了老少配作为响应。老师傅是曾在丰田台湾公司工作30年的李兆华老师，退休前一直在丰田台湾负责TPS[2]办公室。李兆华老师每个月来深圳一两天进行现场辅导。另外一位是年轻的顾问A，作为李老师的助手，每个月花15天的时间在安镁深圳现场，手把手带领团队将精益改善落到实处。

李兆华老师指导的方向和我们熟知的精益大体相同：

·只生产客户需要的产品，避免产能浪费在生产客户不需要的库存上，导致客户需要的产品却没有。

·注重流动，压铸和CNC不能完全流动的地方可以实行部分流动（例如，每个小时可以拿5件样品去CNC，以及时发现问题）。

·快速换模。

·均衡化看板拉动。

那位年轻的顾问A在李老师指导的大方向下，并没有打起领带做一个“高大上”的顾问，而是卷起袖子，不顾满手油污地在现场和团队共同奋战。在开始几个月，虽然没有迅速提高效率，但是改善项目渐有起色。

1年之后（2016年），马修先生做了个大胆的决定，恳请精益企业中国忍痛割爱，让这位年轻精益顾问A担任安镁亚洲区总经理（下文也可以简称为A总），全权负责安镁深圳工厂以及香港的分公司。

在这之后的3年，安镁深圳也并不是一帆风顺。尤其是2018年开始的中美贸易摩擦让安镁深圳面临极大的挑战。在马修先生和A总坚持实施精益思想的原则下，安镁深圳虽处于艰难环境中，却交出了一份合格的成绩单。安镁用原班团队（除了空降的总经理）在2018年实现扭亏为盈。2019年，虽然在大环境影响下业务有所下降，加上中美贸易摩擦的关税影响，安镁深圳不得不对客户降价，却依然实现了利润的逆势增长，与同行业上市公司平均水平相比，库存只有1/2，因此利润率远超过同行。

本书将基于安镁的真实案例，同时结合笔者这15年来深入研究和参与的精益变革经验，系统地剖析企业的精益转型，希望能给国内企业提供精益在中国落地实践的参考。

[1] 精益企业研究所，由美国麻省理工学院国际汽车计划组织（IMVP，研究成果出版为《改变世界的机器》）的负责人沃麦克教授在波士顿创建。它是致力精益的研究、培训和推广的非营利组织。2005年在中国成立分支机构。目前已经在全球超过30个国家和地区设立研究所和分支机构。

[2] TPS为TOYOTA Production System，即丰田生产方式。