1.1.4　材料计划的编制方法

1.材料需用计划与申请计划的编制

1）材料部门应与生产、技术部门积极进行配合，掌握施工工艺，了解施工技术组织方案，并仔细阅读施工图纸。

2）按照生产作业计划下达的工作量，结合图纸与施工方案，计算施工实物工程量。

3）查材料消耗定额，计算完成生产任务所需材料品种、规格、数量及质量，完成材料分析。

4）汇总各操作项目材料分析中材料需用量，并编制材料需用计划。

5）结合项目库存量计划周转储备量，提出项目用料的申请计划，并报材料供应部门。

2.材料供应计划的编制方法

供应部门应对所属需用部门的材料申请计划根据生产任务进行核实，结合资源，进行汇总，经过综合平衡，提出申请、订货、采购、加工、利用库存等供应措施。材料供应计划是指导材料供应业务活动的具体行动计划。

材料供应计划的编制步骤如下：

（1）编制准备。

1）要认真核实汇总各项目材料申请量。

2）了解编制计划所需的技术资料是否齐全。

3）材料申请是否合乎实际，有无粗估冒算或计算差错。

4）定额采用是否合理。

5）材料需用时间、到货时间与生产进度安排是否相符合，规格能否配套等。

（2）预计供应部门现有库存量。因计划编制较早，从编制计划时间到计划期初的这段预计期内，材料仍会不断收入与发出，所以预计计划期初库存十分重要。一般计算方法为：

计划期初库存量预计是否正确对平衡计算供应量和计划期内的供应效果有影响，预计不准确，如数量少了将造成数量不足，供需脱节而影响施工；如数量多了，会造成超储而导致积压资金。正确预计期初库存数，要对现场库存实际资源、订货、采购收入、调剂拨入、在途材料、待验收以及施工进度预计消耗、调剂拨出等数据均要认真核实。

（3）确定期末周转储备量。根据生产安排和材料供应周期来计算计划期末周转储备量。合理地确定材料周转储备量（计划期末的材料周转储备），是为下一期期初考虑的材料储备。要根据供求情况的变化与市场信息等，合理计算间隔天数，来求得合理的储备量。

（4）确定材料供应量。其计算公式为：

（5）确定供应措施。根据材料供应量和可能获得资源的渠道，确定供应措施，如申请、订货、采购、利用库存、建设单位供料、加工等，并与资金进行平衡，以利于计划的实现。

材料供应计划的表格形式见表1-1。

3.材料采购与加工订货计划的编制

材料供应计划所列各种材料，需按订购方式分别编制加工订货计划、采购计划。

（1）材料采购计划的编制。凡可在市场直接采购的材料，均应编制采购计划，以指导采购工作的进行。这部分材料品种多，数量大，规格杂，供应渠道多，价格不稳定，没有固定的编制方法。主要通过计划控制采购材料的数量、规格、时间等。材料采购计划的编制见表1-2。

表1-2中的供应进度按供应进度计划的要求填写，采购进度应在供应进度之前，包括办理购买手续、运输、验收入库等所需的时间，即供货所需时间。

（2）材料加工订货计划的编制。凡需与供货单位签订加工订货合同的材料，都应编制加工订货计划。

加工订货计划的具体形式是订货明细表，它由供货单位根据材料的特性确定，计划内容主要有：材料名称、规格、型号、技术要求、质量标准、数量、交货时间、供货方式、到达地点及收货单位的地址、账号等，有时还包括必要的技术图纸或说明资料。有的供货单位以订货合同代替订货明细表，可参考表1-3。

订货单位按表格要求及企业供应计划等资料，逐一填写。编制时，应特别注意材料规格、型号、质量、数量、供货方式及时间等内容，必须和企业的材料需用计划、材料供应计划相吻合。