第三节　信息化是行业创新发展的重点任务

纺织工业处于历史的新起点，面临调整产业结构、转变发展方式的艰巨任务。行业信息化建设将努力加强自主创新能力，有力推动产业结构调整，大大提高各种资源的利用效率，显著提升行业和企业在市场经济中的竞争力。抓住信息化这个机遇，加快创新发展，保持和提高我国纺织工业在国际上的竞争优势，是相当一段时期纺织行业的重点任务。

一、增强行业自主创新能力

信息技术在纺织产品设计和生产过程中的应用，有利于自主掌握核心技术，提高纺织工业的自主创新能力，在核心技术创新方面占据国际主流地位，并不断扩大新技术在广大纺织企业中的应用范围，是纺织行业增强自主创新能力和提升核心竞争力的有效途径。

产品创新创意设计与市场快速反应能力，是纺织服装自主品牌的重要构成要素，也是提升国际价值链分工地位的基本出发点。应用信息技术提升了行业的产品设计能力、研发能力，缩短设计研发周期，改变产品长期处于低附加值的状态。

新一代信息技术与先进制造技术密切融合，推进智能制造，着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升纺织行业生产、管理和服务的自动化、智能化水平，提高生产效率，保证产品质量，提升产品档次和品牌形象。

二、有效满足新形势下市场的需求

在物质生活水平不断提升、信息网络等技术不断发展的背景下，市场需求日益多元化、差异化，消费模式更趋快速化、便捷化，使纺织行业的传统制造与销售模式面临严峻挑战。

应用信息化管理与营销技术，是纺织行业提升市场反应能力的重要支撑。通过开发应用新技术，创造新的基于互联网环境的大规模定制化服务，开展基于个性化产品的服务模式和商业模式创新，充分整合市场信息、制造和管理等资源，挖掘细分市场需求与发展趋势，提高制造企业响应差异化、快捷化市场需求的能力，是纺织行业在市场不断呈现新需求特点的情况下，有效满足消费需求、把握市场机遇的根本途径。

三、有利于突破要素资源环境制约

在各种生产要素资源供给日益紧缺，国家环境治理政策日益严格的情况下，广泛应用各种先进的信息化技术装备与管理软件系统，可以有效节约物料、资源、能源，最大限度减少人力消耗或完全以设备替代人工，有效减少污染物排放，逐步化解生产要素资源瓶颈，实现产业可持续发展。

运用自动监测、自动控制等技术，会有效提高机器设备的生产效率，同时达到节能减排的效果。纺纱织造设备运用节能技术可实现能耗下降；印染生产线运用在线检测技术可节约染料和助剂用量，减少污染排放。此外，信息技术可以对化纤、印染污水排放进行实时监测，对生产过程中出现的污染排放超标问题能够及时提示与警告，是环境治理必不可少的技术手段。

四、发挥行业公共服务平台优势

我国的纺织企业规模小、数量多，产业集群是一个特色。产业集群的建设发挥集聚优势，增强企业沟通，提高行业竞争力。公共服务平台是产业集群建设的重要组成部分，信息化的行业公共服务平台可以更好地服务于中小企业，最大程度发挥其在集群间的辐射作用。

从整个产业看，公共信息服务能加强行业性信息资源利用能力，促进市场分析和预测；建造各种形式的电子商务平台，将为企业稳定和开拓国内外市场创造条件，提高全行业的国际竞争力；技术服务平台提供产品设计、软件开发、设备维护等服务，增强广大中小企业的技术创新能力。

在新形势下，利用云计算、大数据等技术，发挥公共服务平台的优势，整合产品全生命周期数据，形成面向生产组织全过程的决策服务信息，为产品优化升级提供数据支撑。鼓励服务型企业的发展，比如开展基于互联网的故障预警、远程维护、质量诊断、远程过程优化等新型在线增值服务，拓展产品价值空间，实现行业的服务化转型。

五、有效增强行业上下游间的协同

网络间的企业协同是行业间加强上下游协作的重要发展方向，信息网络和信息技术可以实现企业间新型的协作关系，可以对产业链的形成起促进作用。

纺织工业的上下游细分行业联系密切，通过供应链管理和协同应用的思想和技术，将行业中上下游行业和企业连接在一起，形成真正意义上的产业链，充分整合各自的优势，从彼此竞争的关系转变为上下游配套的伙伴关系，形成了市场细分、优势互补的新格局，实现整体实力的竞争。同时，区域经济的发展也需要相关技术的支持，来促进区域内制造资源的合理配置及企业间的联合和协作，建立密切的信息纽带，有利于推进区域结构调整。

进一步的任务是建立网络化协同制造体系，覆盖整条纺织产业链，进行科学的产业分工，实现优化的资源配置，面向细分行业提供云制造服务，促进创新资源、生产能力、市场需求的集聚与对接，提升服务中小企业能力，提高产业链制造资源的整合能力。