61.造成磨毛左中右不匀的因素有哪些？如何改善和解决？

答：左中右色差是所有染厂都需要面对的问题，没有哪个染厂能杜绝在染色过程中所出现的左中右色差，只有产生左中右色差数量上的多少和轻重的差别。左中右色差虽然只在染色工序才能呈现出来，但产生左中右色差的原因60%以上是因前工序误差积累所致，而并非都是染色工序的问题，但染色工序可以通过调节工艺参数对前工序的误差进行一定范围内的修正和改善。

（1）常规磨毛操作方法很容易产生左中右磨毛不匀的现象：不同规格的织物经前处理工序加工后，其半制品幅宽差异较大，而弹力织物幅宽收缩更大，这种不同幅宽的织物以一个固定对中的位置磨毛时必然对磨毛辊上砂皮两边与中间造成不均匀的磨损，而砂皮的磨损差异又反过来造成织物左右与中间的磨毛效果上的差异加大。

（2）传统的更换砂皮方法难以保证磨毛效果的一致性：印染厂在更换磨毛机砂皮时往往是采取整台机一次性更换的方法，操作过程中再通过调节车速、张力等因素来控制织物的磨毛效果。这种操作方法要保证织物前后批次磨毛效果的一致性其难度较大，生产过程中不确定因素增加。

（3）砂皮使用时间越长其磨毛效果的差异越大：砂皮使用寿命越长，砂辊左右砂皮的磨损差异就越大，出现磨毛不匀的概率就越高，如意大利拉发磨毛机上砂皮使用寿命高达5×10⁶m以上，在砂皮将要报废时砂辊两边的砂皮比砂辊中间的砂皮要锐利很多，这种情况下要保证织物整幅磨毛效果的一致性基本上就成了空谈。

解决办法为：根据砂皮的使用寿命对全机的砂辊分批更换砂皮；进布位置不要定在中间，而应分别定在左右固定位置，生产过程中定期更换进布的左右位置，这样才能降低砂皮左右磨损的差异，详见相关章节的专题论述。