4.6 氯碱离子膜研发发展和未来发展改进空间
全氟离子交换氯碱膜经过了几十年的发展,树脂分子的结构和膜本身的构造都在经历不断的改进,使膜的性能更加完善。图4-53是工业上两代全氟氯碱膜的性能比较,从图中可以看出,新型膜具有更优异的性能,在相同的电流密度下,电池电压有很大程度的降低,极大地降低了生产能耗。
图4-53 两代全氟氯碱膜性能比较
更新一代离子膜研发的趋势是向高电流密度、高电流效率、低能耗方向发展;同时把离子膜的杂质耐受能力、质量是否均匀稳定、寿命长短和运行成本高低也都作为考察未来离子膜性能的重要指标。在未来的离子膜运行中,提高运行碱浓度、降低离子膜电阻也是延长离子膜安全经济寿命、提高离子膜运行质量的重要途径。
4.6.1 提高离子膜抗杂质污染能力
盐水质量对离子膜装置是至关重要的,不仅影响离子膜的使用寿命,也影响高电流密度下的高电流效率。阳离子交换膜选择透过阳离子的特性,不仅使盐水中Na+选择透过,而且对其他阳离子如Ca2+、Mg2+等也不能完全阻隔。Ca2+、Mg2+进入膜与氢氧根离子形成氢氧化物沉淀,沉积堵塞离子膜,使膜电阻增大、槽电压上升、电流效率下降。铁离子在电池反应中还原成铁被吸附在膜表面,对膜造成污染中毒。这些影响是累积的,极大地影响离子膜的性能,大大缩短离子膜的使用寿命。
高电流密度要求单位时间内更多的钠离子通过膜,也使更多的杂质沉积在膜内,为延长膜经济寿命,研究更耐受杂质的离子膜成为今后各厂家的方向。
4.6.2 提高安全经济运行碱浓度
阴极液中碱浓度对电流效率、槽电压、碱中含盐浓度都有不同程度的影响,对膜透水量基本没有影响。离子交换膜的电流效率的碱浓度特性:阴极液碱浓度与电流效率的关系呈拱状,阴极液浓度降低时,由于膜含水率上升,膜发生膨胀现象,其排斥阴离子特性减小,碱中含盐浓度就会上升。
阴极碱液浓度对磺酸层和羧酸层都有一定程度的影响,羧酸基团强烈排斥OH-,绝大部分OH-被截留,32%碱液下羧酸树脂内的离子通道呈现理想尺寸(小),实现较高的电流效率。当离子膜安装呈反向时,羧酸树脂暴露在低浓度盐水下,含水量升高,离子通道孔径变大,羧酸基团对OH-的排斥力降低,磺酸基团对OH-的排斥力小于羧酸基团对OH-的排斥力,大量的OH-向磺酸/羧酸界面迁移,羧酸层OH-迁移量小于磺酸层,碱液对磺酸/羧酸界面产生很大压力,磺酸/羧酸界面剥离(分层),产生碱泡。
因此要提高最适宜碱浓度,关键是开发更高碱浓度运行条件的全氟(羧酸)树脂,以满足高碱浓度生产的要求。
4.6.3 提高离子膜安全经济寿命
当离子膜性能下降或针孔过多时,就应选择适当的时机更换离子膜。这主要从两个方面来决定:离子膜电解的产品的质量降低,即NaOH中含NaCl增多或是氯中含氧量升高;离子膜的运行经济性降低,即旧膜运转成本的增加等于或高于新膜更换成本。此时,离子膜就应予以更换,更换离子膜时要考虑的主要因素列举如下:
①离子膜的成本、电解槽的垫片费用;
②操作电流密度及电费的高低;
③换膜所需要的工时以及人工费用。
对于实际运转中的电解槽而言,最重要的是如何长期稳定地发挥离子膜的高性能。在正常情况下,离子膜可使用三年或三年以上,而膜物理性能没有较大的变化。若由于机械或物理、化学等的影响,则会加速膜性能的恶化。一般来说,引起膜性能衰竭的主要原因是:①受到杂质或重金属离子污染;②受到物理损伤以及因膨胀或收缩而引起的物理松弛;这些损害主要是操作不当而造成的。
(1)操作不当对膜寿命的影响
电解槽在最佳操作条件下运转,才可充分发挥膜的性能。如在运行时管理不善,会造成膜性能下降,缩短膜的使用寿命(图4-54)。此外,停车时阴极液的NaOH浓度和阳极液中的NaCl浓度不能太高,否则离子膜会发生收缩以及在低温时会有NaCl结晶析出而造成膜损坏。
图4-54 操作因素对电解槽运行的影响
(2)保存及安装不妥对膜寿命的影响
①离子交换膜的保存应该是在室温(10~40℃)下,如果保存温度超过40℃,膜内含水量就会增加,降低膜的电化学性能;如果温度太低,则会出现膜中水分冻结或NaCl析出等现象。
②为防止膜表面干燥,在安装时应尽量随取随装。在拿取时绝对不允许将膜弯曲或折叠,否则在弯曲折叠处会产生细小的裂痕,甚至导致膜的破裂。
(3)电解槽结构对膜寿命的影响
①因氯气滞留而造成对膜的损坏。由于电解槽结构不合理而造成氯气在电解槽内滞留(如在电极支持体的地方,因盐水不畅通会造成氯气滞留),这些氯气会向膜的内部扩散,与反渗过来的OH-形成NaCl结晶而破坏膜的结构,严重时甚至会在膜表面形成针孔或发生龟裂,导致膜的损坏。
②因压力变动而造成对膜的磨损。由于阳极室的氯气和阴极室氢气的压差变化,会使离子膜同电极反复摩擦而受到机械损伤,特别是当膜已经有皱纹时,就更容易在膜上产生裂纹。因此,除了将电极表面尽可能加工得光滑一些以外,还要能自动调节阴阳极室的压力差,使其保持在一定范围内。几乎所有的离子膜电解槽,都是控制阴极室的压力大于阳极室的压力,使膜紧贴在阳极表面,这是因为阴极表面比较粗糙,防止膜与阴极表面的摩擦而给离子膜带来磨损。但是,如果阴极室压力过大,离子膜过分压向阳极表面,也会导致离子膜的损伤。
(4)阴、阳极室内的液体分布的影响 阴、阳极室内的液体分布必须均匀,使整个电解槽内部液体浓度均匀分布,避免局部的液体浓度过高或过低而对离子膜造成的伤害。