1.4　拆装实训的基本要求

1.4.1　文明操作与科学拆装

在企业中设备管理是其管理中的一个重要组成部分。只有搞好设备管理，才能保证正常的生产秩序；才能不断提高生产率；才能预防各类事故，保证安全生产。

在化工设备维修车间的设备主要包括两大部分，一部分是运转设备，另一部分是主要用于拆卸与装配的设备。车间的管理主要从这两方面着手，一是保证运转设备的正常安全运行，没有跑、冒、滴、漏；二是保证用于拆装的设备零部件齐全，各配合部分具有一定的精度，在拆卸与装配过程中不造成人为的损坏。因此对车间内的设备管理与企业是一致的，参照企业生产管理和设备检修管理要求，做到文明施工和科学拆装。这主要体现在实训计划的实施过程中，包括准备、现场管理、交工验收、总结等过程。首先要正确使用拆装工具。严禁不合理的打、铲、撬、咬，推行施工工具、机具专业化。积极采用先进的专用工具，如液压、风动工具、机械爪、吊装架、检修车等。使用工具一定要符合标准要求，严禁随意乱用。为此，在进行拆装实训时，要遵循企业在实践中总结归纳的技术规范、操作要领。

（1）“五不乱用”

不乱用工具；不乱拆、乱卸；不乱放零部件；不乱动其他设备；不乱用其他设备、零部件。

（2）“七要七不要”

①移动电机等笨重设备时要用龙门吊架或螺旋式起落架，不要用撬杠撬；

②联轴器的拆卸，要用专用的拉力器，不要用手锤打或撬杠撬；

③拆卸叶轮时要用中心架或专用工具拉，不要用手锤打或硬行下墩；

④拆卸轴承时要用专用工具，不要用管钳、手锤；

⑤拆卸配合件（如泵大盖）时要用顶丝顶，不要用手锤打，撬杠橇或扁铲撑；

⑥联轴器找正时要优先用千斤顶等专用工装，不要用大锤或铜棒猛敲猛打；

⑦拆卸机件时要采取有效措施，不要将漆碰掉或留下脏手印。

（3）设备拆装施工现场要做到“三条线”“三不见天”“三不落地”和“三净”

①“三条线”：即工具摆放一条线；零部件摆放一条线；材料摆放一条线；

②“三不见天”：即润滑油不见天；清洗过的机件不见天；粉黄甘油不见天；

③“三不落地”：即使用过的工具、量具不落地；拆卸下的零部件不落地；污油脏物不落地；

④“三净”：即车间地面净；拆卸与装配场地净；当班施工当班净。

拆装施工完毕要做到“工完料净场地清”。

（4）“三不结束”

即不符合拆装标准不结束；没有拆装检查记录不结束；卫生规划没做好不结束。

（5）对需要润滑的部位要做到润滑油的“五定”和“三级过滤”

机械设备都离不开润滑。因此，设备的润滑技术和管理是设备五大专业管理之一。

①五定是指：定点、定质、定量、定人、定时。

a.定点：指机械设备规定的加油部位。不能遗漏，要明确。

b.定质：指各加油部位应加入的润滑油（脂）的牌号。加入的润滑油（脂）质量必须符合标准。润滑器具必须整洁，专用。

c.定量：指不同润滑部位和不同润滑方式所加入润滑油（脂）的量，必须按标准和规定执行。

d.定人：指上述三定内容要明确负责实施人员及工种。

e.定时：指定时加油，定期换油。一般按设备运行时间计。特殊情况按规定和说明执行。长期停设备，投运前要对润滑油采样分析后方能做出决定；一般情况是更换后投运。

②三级过滤：合格的润滑油在注入设备润滑部位前，一般要经过几次容器的倒换和储存，每倒换一次容器都要进行一次过滤以杜绝杂质，一般从领油大桶到油箱、油箱到油壶、油壶到设备之间要进行过滤，计三次，故简称为“三级过滤”。

三级过滤所用滤网要符合下列规定：透平油、冷冻机油、机械油、车用机油所用滤网，一级为60目，二级为80目，三级为100目；汽缸油、齿轮油所用滤网，一级为40目，二级为60目，三级为80目。如有特殊要求则按规定执行。

1.4.2　拆装实训准备

拆装实训前必须落实下列各项准备工作：

（1）拆装内容的审定

①落实设备的位号和类别，即明确设备位置及该设备的特点。

②查阅待拆装设备档案，了解掌握待拆装设备的特点、结构，做到心中有数。

（2）拆装方案和开停车方案要落实

根据上述内容制订本次拆装的程序、拆装的主要内容和部位及采取的具体方法。

由于石油化工生产的连续性，因此，企业设备检修一般采用两种方法。一种是局部交出，即启动备用设备将待检修的设备切出运行系统。另一种是装置全部停车进行检修。但无论哪一种，由于石油化工生产的特点，必须严格制订设备交出手续。如与生产系统切断联系；设备内残存的易燃易爆、有毒、有害物质的处理；电源的切断；设备内残压的处理；现场检修环境的制造，都必须严格地办理手续。

在企业中任何一种检修都存在停车、处理交出、试车、开车的过程。都必须制订详尽的方案，逐步落实方能保证设备的顺利检修。因此在学生进行拆装实训时，要培养学生按照企业施工的要求办理各种施工票证，做到没有票证不动手，票证不全不施工的安全操作意识。

（3）备品配件和材料的落实

①备件的准备。根据对设备的全面了解，判断有可能更换的零配件，备件必须事先落实，从库房领出备件，并进行必要的检查。备件必须要有质量合格证，更不能错领。

②其他辅助材料的准备。拆装过程中必须使用的其他辅助材料，如垫片、润滑油、紧固件、管阀件、擦机布、棉纱等等，名称、规格、质量必须准确无误。

（4）拆装工器具和机具的落实

①拆装设备必备的一般工器具如活扳手、开口扳手、梅花扳手、旋锥、剪刀、扁铲等等，规格种类要齐全。

②专用工器具，如拉力器、顶尖孔垫块、龙门吊架、加护套的吊钩以及其他的专用工器具。

③拆装所需的各种机具，如打压泵、手砂轮等；这些机具应保证安全可靠，避免影响拆装工作的顺利进行。

④起重器具，如吊链、千斤顶、垫木、钢丝绳等。

⑤必要的量具、刃具，如千分尺、游标卡尺、百分表、钢板尺、丝锥、扳手等等。规格、精度要符合检修的需要。

（5）拆装实训中的安全

①劳动保护用品如工作服、帽子（单工作帽或安全帽）、手套、劳保鞋等要穿戴整齐，符合要求。

②持手锤或使用手持电动工具时不准戴手套；但持扁铲的手要戴手套。

③使用手锤前要仔细检查锤头安装是否牢固可靠；打锤时要注意前后是否有人。

④使用扳手时要卡牢螺母，不要用猛力，以防滑脱，发生磕碰伤害事故。

⑤吊装零部件时，绳扣、绳套一定要结实可靠；吊物要系牢。掌握好重心平衡，调整重心时，一定要放下吊物后进行。

⑥吊物下严禁站人，起吊、放落、移动时速度不得过快，要有专人指挥。

⑦两人以上搬运零部件时，要协调动作，相互打好招呼，防止发生意外。

⑧操作时不得打闹、嬉笑或聊天，一定要专心致志，集中精力。

要爱护和正确使用量具和工器具，不得随意乱用、乱丢，保持好量具的精度。