农产品深加工技术及设备有问必答
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1-9 我国农产品加工设备制造业的发展与不足是什么?

答:我国农产品加工设备制造作为一个行业,形成于20世纪70年代末,经过年增长速度大于20%的20世纪80~90年代的高速增长,目前已进入产品结构调整、提高开发能力时期。1998 年我国有农产品加工设备制造企业4000余家,生产农产品加工专用设备 22 大类,通用设备 10 大类,产品品种 250 多种;有科研单位 130 余个,科研人员 8000 多人。在短短的 20 年间农产品加工设备制造业取得了很大的进步,技术水平有了很大的提高,可以向农产品加工企业提供一大批水平较高的成套设备或单机,如 15 万包/h方便面生产线、3.6万瓶/h啤酒灌装生产线、2000只/h鸡屠宰生产线、微波干燥(杀菌)设备、10L/h 处理量的高压均质机、100m2 喷射泵式高效低耗真空冷冻干燥成套设备、JM-130胶体磨、JMJ500 型巧克力精磨机、FC 节能粉料气流干燥机、YLZ振动排渣过滤机、SWWF200 系列低温升超微粉碎机、植物油料制油预处理膨化设备、80~300 罐/min 易拉罐灌装生产线、15~1500 盒/h 砖形复合无菌包装饮料生产线,RNJM03-5000 三效蒸发器、5t/h果酱生产线、13T1000F2型滚切饼干机、螺旋式速冻机、桔瓤果汁加工关键设备、真空油炸果蔬脆片设备、带式榨汁机及果茶加工成套设备等几百项较高技术水平的农产品加工设备相继问世投入生产,一些新技术也逐步应用到农产品加工机械中,例如,微波技术、速冻技术、真空压力技术、膜分离技术、挤压膨化技术、超微粉碎技术、微胶囊技术以及电子技术等。这些加工设备与自身相比技术水平虽然有了一定提高,但因起步晚、基础差,与发达国家相比仍有很大差距,目前达到或接近世界先进水平的加工机械仅占 5%~10%,整个行业与世界先进水平相比落后20~25年。其差距主要表现在:

(1)买方市场情况下的产需矛盾 我国农产品加工业因起步晚(在 20 世纪 80 年代),农产品加工机械设备远远满足不了市场需求,故农产品加工机械设备制造业发展非常迅速,工业产值年增长速度超过30%;进入20世纪90年代以来,尤其是90年代中后期,买方市场逐步形成。虽然农产品加工机械设备生产量和产品品种不断增加,但是产需矛盾依然突出,农产品加工设备无论是产品品种、还是产品质量和性能都不能完全满足农产品加工业的需求。

(2)产品结构、企业组织结构、经济规模和布局等方面的差距

我国的农产品加工机械单机多,成套流水线少。通用机型多,对特殊要求、特殊物料加工和包装等专用设备缺乏;结构简单、技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;主机多、辅机少。我国农产品加工机械制造企业,在组织结构方面,最大差距在于重生产、轻研发,创新不够,不能紧跟市场需求及时提供产品,大多数企业技术人员占职工总数的比例不超过10%,而其中真正从事研究开发的人员为数不多。

在经济规模方面的差距,一是集中度(即最大的四家企业的产出与总产出之比)不高,二是人均劳动生产率低。

从布局看,我国农产品加工机械生产企业主要集中在浙江、江苏、上海、山东、广东、辽宁、北京和河南等省市,上述 8 省市生产企业占全国农产品加工机械和包装机械生产企业总数的 64%。而西北地区的甘肃、宁夏回族自治区、青海和新疆维吾尔自治区 4 省、区的生产企业只占国内总数的 0.8%,分布很不均衡。

(3)产品质量、性能、技术水平及产品品种差距 我国农产品加工机械的产品质量与发达国家相比,还有相当大的差距。主要表现在加工设备的稳定性和可靠性差,造型落后,外观粗糙,基础件和配套件寿命短,无故障时间短,大修期短。绝大多数农产品加工设备还没有制定可靠性等相关标准,少数较好的产品制定的可靠性标准无故障时间约为发达国家的 30%~50%比发达国家低得多。

性能上的差距主要表现在生产能力低、能耗高。

技术水平上的差距主要表现在高新技术应用少,自控技术差,生产线自动程度低。比发达国家落后20~25年。品种差距也较大,发达国家的农产品和食品包装机械产品有6000多种,而且成套数量多,新机型不断涌现。而我国农产品加工和食品包装机械设备产品品种及配套数量少,约为国外品种数的一半。

(4)科学研究、新产品开发方面的差距 从严格意义上讲,我国尚无真正从事农产品加工机械设备研究的实验室,主要还是对国外产品进行仿制、测绘,再稍加国产化改进,还谈不上科学研究。国外一些大公司实验研究手段很完备,我国的农产品加工机械设备生产企业实验研究基本上处于起步阶段,研究实验研究手段也不完备,只有个别大专院校近几年增添一些实验研究设备,和发达国家相比相差甚远。