更新时间：2020-03-27 11:40:36
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前言
第1章 绪论
1.1 低温系列过程控制装备
1.2 主要应用领域
1.3 低温过程控制阀门
1.4 LNG低温过程控制阀门分类说明
参考文献
第2章 LNG蝶阀设计计算
2.1 概述
2.2 LNG蝶阀结构的初步设计
2.3 阀座的初步设计
2.4 阀杆的初步设计
2.5 蝶板的初步设计
2.6 蝶阀支架的初步设计
2.7 可压缩流体流经蝶阀的流量系数的设计计算
2.8 圆锥销
2.9 填料的初步设计
2.10 传热计算
2.11 设计结果汇总
第3章 LNG球阀设计计算
3.1 概述
3.2 阀体设计与计算
3.3 球阀的设计计算
3.4 阀体法兰设计
3.5 阀杆材料选择与力矩计算
3.6 省力机构的设计和校核
3.7 LNG超低温球阀长颈阀盖传热过程
3.8 滴水盘的设计计算和自泄压结构
第4章 LNG闸阀设计计算
4.1 概述
4.2 设计输入
4.3 确定阀体阀座处的流通通道尺寸
4.4 闸阀的设计与计算
4.5 阀体和阀盖连接螺栓、中法兰计算
4.6 阀盖的计算校核
4.7 内压自密封阀盖的计算校核
4.8 支架的计算校核
4.9 阀杆的计算校核
4.10 阀座尺寸计算
4.11 闸板尺寸计算
4.12 螺杆螺母的计算
4.13 填料装置的计算
4.14 滚动轴承的选择及手轮直径的确定
4.15 超低温阀门滴水盘及阀盖传热分析
4.16 超低温阀门滴水盘及阀盖结构分析
4.17 绝热材料的特性与绝热计算
第5章 LNG截止阀设计计算
5.1 阀体壁厚计算及校核
5.2 法兰的设计计算
5.3 低温中压截止阀中法兰自紧密封计算
5.4 阀座密封面设计计算
5.5 阀杆的设计计算
5.6 阀瓣设计与计算
5.7 截止阀支架设计与计算
5.8 阀杆螺母的计算
5.9 填料装置的计算
5.10 滚动轴承的选择及手轮直径的确定
5.11 超低温阀门传热计算
第6章 LNG减压阀设计计算
6.1 概述
6.2 减压阀
6.3 LNG减压阀的设计计算
6.4 减压阀阀体的设计
6.5 阀盖壁厚的设计和计算
6.6 阀座及密封面的设计
6.7 阀杆的设计和强度校核
6.8 垫片材料以及尺寸的确定
6.9 中法兰连接螺栓的设计和强度校核
6.10 填料函及填料的设计和强度校核
6.11 上密封座和阀座的结构形式和尺寸计算
6.12 膜片的计算
6.13 低温阀门的特殊结构
6.14 减压阀的性能指标及验算
第7章 LNG节流阀设计计算
7.1 概述
7.2 阀体的计算
7.3 主阀流通面积的计算
7.4 阀芯受力计算
7.5 阀盖的设计计算
7.6 阀杆的设计计算
7.7 阀门的密封
7.8 法兰的设计与计算
7.9 卡簧的材料与选型
7.10 手轮调节力矩的计算
7.11 传热的计算
第8章 LNG安全阀设计计算
8.1 基础数据和资料
8.2 阀门尺寸的确定
8.3 弹簧的设计与计算
8.4 阀体壁厚计算及校核
8.5 安全阀中法兰自紧密封计算
8.6 阀座密封面设计计算
