2.1.2 以虚映实

工业元宇宙的可视化呈现不止于工业产品本身，可以扩展至生产线、生产间、甚至整个工厂或园区，带来更大的生产环境直观展示。随着物联感知系统介入，生产过程中的实时动态数据映射至“虚拟世界”中，工业元宇宙便进入第二阶段“以虚映实”。设备结构、运行参数的可视化，有效帮助使用者通过数据展示终端实时监管生产线情况，无需亲临现场便可看见机器运行状态、生产状态等详细信息。

在这一阶段，工业元宇宙的发展迈出了重要的一步。通过物联网技术的引入，虚拟空间不再是单向的映射，而是开始实现与现实世界的实时数据交互。物联网技术使得现实世界中的各种设备能够连接到互联网，并将数据实时传输到虚拟空间中。在这一阶段，工业元宇宙通过物联网技术获取现实世界的数据，如温度、湿度、压力、流量等，以及设备运行状态、生产效率等工业参数，并将这些数据实时反馈到虚拟空间中。虚拟空间中的数字化模型会根据这些数据进行相应的变化，虚拟空间不再是一个静态的展示平台，而是一个能够实时反映现实世界变化的动态系统。当现实世界中的数据发生变化时，虚拟空间中的数字化模型也会相应地进行更新。这种更新是实时的、连续的，能够确保虚拟空间中的模拟结果始终与现实世界保持一致。一旦发现异常情况或潜在风险，企业可以立即采取措施进行干预和处理，从而避免潜在损失的发生。

东方电气自研的云边端一体化虚拟现实协同平台，在多个场合应用了自主研发的5G工业网关，实现了边缘侧的数据采集和数字孪生模型开发，实时运行模型并实时呈现数据。以其管理可视化系统为例，可将火电机组的远程诊断系统与VR、AI等技术相结合，呈现机组的电场、锅炉、汽轮机、发电机等实时数据和状态，并叠加在相应设备的模型上，让信息更加直观可视化，提高获取数据的效率。这展示了“以虚映实”阶段的实际应用效果和技术实现。