2.5 陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间的扩散焊

扩散焊接是焊接陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷的常用和重要的方法之一，可以直接焊接，也可以采用中间层进行焊接。其主要的接头形式有：陶瓷与陶瓷的直接焊接；金属与陶瓷的直接焊接；用中间层焊接陶瓷与陶瓷；用中间层焊接金属与陶瓷。

与熔化焊相比，陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间固相扩散焊接的主要优点是：强度高；变形小；尺寸易于控制。其主要缺点是：需要较高的温度：较长的时间；通常需要在真空中进行；设备昂贵；成本高；尺寸受限制。

固相扩散焊接的过程包括：塑性变形、扩散（包括表面扩散、体扩散、晶界扩散、两工件界面扩散）、蠕变、再结晶和晶粒长大等。影响固相扩散焊接质量的因素有：焊接温度、焊接时间、焊接压力、环境因素、工件的表面状态、两工件间的化学和物理性能等。