第57章 贝达PVT试产

其实，按正常流程，每次试产结束，贝达与中启科技相关人员都是要通话，做一个试产总结会议的。

每次试产前，也是要做一个试产会议的。

估计，贝达和一供应商国有科技在做这些工作，所以，没有让中启科技的参与，毕竟中启科技开始的时候人员架构太简单了，这些工作想做，也很难支撑吧。

接了贝达PVT试产需求后，这次的流程和DVT3一样的进行，也没出什么大问题。

肖耀威与廖鹏前往了志普光电，继续跟进。

可能是一些原因吧，志普光电的项目经理白刚，晚上十一二点多，说产线点亮治具有问题，命令肖耀威加急去处理，治具的事情，肖耀威也不会处理，这得电子工程师处理。所以，肖耀威就没去。

见肖耀威态度强硬，白刚就给王鹏电话了。王鹏了解事情后，也知道治具异常，确实肖耀威无法处理，也就这样过去了。

肖耀威其实不知道这电话的用意何在。

只知道中启科技与志普光电老板都是同一个地方的。

这次出差回来后，肖耀威报销，都被财务指出了一些毛病，要更改。

行政助理唐月胶说肖耀威的打卡考勤没有在规定的时间内补卡，让肖耀威去找行政总监梁超彦，签名了补卡单才能补卡。

梁超彦是二进中启科技了，也是8月份才来，现在十月中旬，来了快两个月了，也算站稳了跟脚。

他的办公室在王鹏的隔壁，一样的大小。

肖耀威进去后，他直接叫唐月胶过来了解情况。

让唐月娇叫王鹏来办公室，一通批评，不知道是演，还是什么，反正，肖耀威觉得其有点神经了。

补卡问题，再延误，也只是延误肖耀威一个人的问题。项目，肖耀威不做，就卡在那，耽搁的是一群人的问题。

肖耀威听了后，知道行政流程不可改，但作为结构工程师本身，没什么可改的，拿着这份工钱，对的起就成。问心无愧嘛。

所以，很自然的，没当回事。

耿工至从上次8寸样品项目，搞错了增亮片角度，也接收了一个8寸竖屏新项目。

不知道他是出于什么考量，结构设计按胶铁一体设计了。

胶铁一体，就是胶框、下铁框在下游供应商处，组成一个物料。做好下铁框后，发往胶框厂，用注塑机器，将下铁框与胶框注塑成型一个整体。

中启科技没有胶铁一体设计的产品，所以，耿工是第一个吃螃蟹的人，所有物料需要开模。

所有一切都很顺利，就是LCM成品，点亮有漏光，尴尬的耿工。

没多久，耿工就跑路了。

他的离职单，还是黄董亲自批的。

耿工离职后，徐海涛突然写了个PPT，关于产品漏光的。

内容直接指出是玻璃AA尺寸距离玻璃边距太小导致漏光。

挺浅显的一份PPT，玻璃厂商从不缺一个中启科技的客户。

但邮件是群发，所以，很自然而然的，徐工走进了黄董的视野。

徐工成了研发主管。

刚好有一个5寸项目开模，王鹏交给了徐工，徐工软磨硬泡的想交给结构工程师助理李兰。

聪明的李兰，整了半天，就说了句，俺不会。让徐工自己整了。

郑孟林也迎来了自己的项目，贝达5.45寸，也是一个量产过的项目。

莫亚新就像中启科技最后的结构工程师定海神针，不需要做太多事情，留在那里就行。

贝达8寸，PVT试产结束后，黄总又找到了肖耀威，让肖耀威自行重新设计8寸的这个项目。要硬推给贝达吧，节约成本。

肖耀威按中启科技以往的设计方案，从新设计了。

然后，就没有下文了。

在黄总眼中，肖耀威没什么坏心思，就是太笨了。在肖耀威眼中，黄总有自己想表达的，但他是业务经理，不懂具体技术，不懂具体执行的方式，中间缺少一道桥梁，但肖耀威上面有总监，所以，只能根据自己对公司的感官进行设计。

肖耀威、谢工，也不知道黄总的能力，他的业务掌控能力能到哪，都不清楚，而黄总也都是最后出掌，一锤定音的掌舵手。

谢工参与的人都还算是中启科技的旧人，所以，黄总能够发挥他的能力。

但肖耀威的贝达项目，肖耀威只是一个小喽啰，上面有总监、业务经理，黄总想通过肖耀威一锤定音的掌控项目走向，本身就不现实，除非黄总、总监、业务经理能达成一致，肖耀威执行。

贝达8寸项目，总历时大概三个多月，经历过EVT、DVT（DVT1，DVT2，DVT3）、PVT，终于快进入了MP量产。

在进入MP量产前，贝达郝工组织了一次总会议，这次参会的人是和整机一起的，好多人，肖耀威、廖鹏一起去参会的。

会议上对项目简单做了个总结，全程都是关于整机产品的事情。

会议开了一个多小时后，结束了。

这个项目也就正式进入量产阶段了。

接下来的几个月，肖耀威又整贝达6.95寸了。

一般大公司、正规公司，做新项目，都会经过几个阶段。EVT、DVT、PVT、MP。

EVT：产品开发初期的设计验证，一般是验证产品设计的完整性、确认是否遗留任何需求或者规格。主要是摸底测试电性能、可靠性和结构适配性。这阶段样品至少20个产品，最多50个。

研发样品员，一般就制作五个样品左右，超过数量则直接由产线制作，毕竟只有一个样品员，什么都要做。

DVT：设计验证测试阶段，验证的是所有设计的合理性，验证项目包括功能、性能、可靠性等所有的测试验证要求，同时，验证产线量产性，因为产品此时已基本定型。此阶段工程、品质、研发都是需要参与跟进生产。样品数量至少100PCS，具体看验证的项目数量需要。

PVT：生产/制程验证测试阶段，量产前的可量产性验证，按照量产的工装设备、生产SOP流程、操作方法进行小批量生产。验证数量1000PCS左右，此次顺利，则导入MP。

MP：量产，进入量产阶段。

肖耀威、谢工，两个项目的客户都属于大客户，所以，都将经历这些阶段。中启科技属于小公司，只能附和客户流程。