机械制造技术基础
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1.2.4 非铁金属材料

非铁金属材料是指除钢、铸铁外的其他金属的总称。它的种类很多,主要有铜(Cu)、铝(Al)、钛(Ti)、镁(Mg)、钨(W)、钼(Mo)等金属及其合金。非铁金属材料冶炼较困难,成本较高,其产量和使用量远不如钢铁材料多,但非铁金属材料具有钢铁材料所不具备的某些特殊的物理、化学性能,因此它已成为现代工业中不可缺少的材料。下面简要介绍工业生产中广泛使用的铝合金、铜合金、轴承合金、钛合金及硬质合金。

1.铝及其合金

(1)工业纯铝(简称纯铝)纯铝是目前工业中用量最大的非铁金属材料,工业中使用的纯铝纯度为98%~99.97%。纯铝的密度较小,仅为2.72g/cm3;导电性和导热性较高,仅次于银、铜、金;在大气中铝有良好的耐大气腐蚀性能,但不耐酸、碱、盐的腐蚀;纯铝的强度低、塑性高、无铁磁性,可通过冷、热变形加工制成各种型材。

纯铝可分为变形纯铝和铸造纯铝两种。变形纯铝及铝合金的牌号表示方法见表1-12。

表1-12 变形纯铝及铝合金的牌号表示方法(摘自GB/T 16474―2011)

注:1.牌号中的第一位数字表示铝及铝合金的组别。

2.第二位为字母时表示原始纯铝或铝合金的改型情况(字母为A表示原始纯铝或原始合金,改型则用字母B~Y表示);第二位为数字时表示合金元素或杂质极限含量的控制情况。

3.牌号的最后两位数字用来标识同一组中的不同铝合金,但若第一位数字为1时,则最后两位表示铝的纯度为99.××%。

例如,变形纯铝的牌号1A30表示铝的质量分数不低于99.30%的原始变形纯铝;1060表示铝的质量分数不低于99.60%,对杂质极限含量无特殊控制的变形纯铝。

(2)铝合金 在铝中加入适量的Cu、Si、Mg、Zn、Mn等合金元素,通过固溶强化等方法得到的合金称为铝合金。铝合金有较高强度,但仍保持纯铝密度较小、导电性和导热性良好等特性,一些铝合金还可经冷变形强化或热处理进一步提高强度,用来制造承受一定载荷的机械零件。

1)铝合金的分类。常用的铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金两类。变形铝合金具有良好的塑性,适于压力加工;铸造铝合金熔点低、流动性好,适于铸造成型。

①变形铝合金。变形铝合金按其性能特点和用途可分为防锈铝、硬铝、超硬铝及锻铝四种,其牌号表示方法见表1-12。常见变形铝合金的牌号、特点及用途见表1-13。

表1-13 常见变形铝合金的牌号、特点及用途

②铸造铝合金。铸造铝合金按主加元素的不同分为四个类别:铝硅合金(代号为ZL1××)、铝铜合金(代号为ZL2××)、铝镁合金(代号为ZL3××)和铝锌合金(代号为ZL4××)。按国家标准规定,铸造铝合金的牌号由“ZAl+合金元素符号+数字”组成,其中“ZAl”表示铸铝,数字是该合金元素的质量分数。例如,ZAlSi12——表示硅的平均质量分数为12%的铸造铝合金。

常用铸造铝合金的牌号、成分、力学性能及用途可查阅GB/T 1173―2013《铸造铝合金》。

2)铝合金的热处理。铝合金热处理的原理与钢不同,因为铝合金没有同素异构转变,所以不能像钢那样通过马氏体相变强化。铝合金加热后可获得单相固溶体组织,在固态下有固溶度的变化,因此可采用淬火+时效处理(称为固溶时效处理)的方法来强化。铝合金淬火后硬度并不高,必须在室温放置一段时间后,强度和硬度才能显著提高,这种现象称“时效硬化”。

2.铜及其合金

(1)工业纯铜(简称纯铜)纯铜的熔点为1083℃,导电性和导热性好(仅次于银),在大气中和淡水中的耐蚀性良好,并具有抗磁性。纯铜的强度、硬度不高,塑性、韧性、焊接性良好,可通过冷、热变形加工制成电气工业用的各种型材(如电线、电缆、铜管等)、通信器材,以及抗磁、防磁仪器等。

微课:有色金属的种类及应用

纯铜的牌号按杂质含量分为T1、T2和T3三种,其中“T”是“铜”字汉语拼音字首,其后的数字越大,表示铜的纯度越低。例如,T1中铜的质量分数为99.95%;T2中铜的质量分数为99.90%。

(2)铜合金 在铜中加入适量的硅、锌、铝等元素,经合金化处理后得到铜合金。按化学成分的不同,铜合金分为黄铜、白铜和青铜。按生产方式的不同,铜合金分为加工铜合金和铸造铜合金。工业上应用最多的是黄铜和青铜。

1)黄铜。黄铜是以锌(Zn)为主加元素的铜合金,因其呈金黄色而得名。黄铜按其成分不同,分为普通黄铜和特殊黄铜。普通黄铜按生产方式的不同,分为加工黄铜和铸造黄铜。加工黄铜的牌号用“H+数字”表示。其中,“H”是汉字“黄”的拼音字首;“数字”是铜元素的质量分数。例如,H68表示铜的平均质量分数为68%,其他成分为锌元素的普通黄铜。

铸造黄铜的牌号用“ZCu+合金元素符号+数字”表示。其中,“ZCu”表示“铸铜”;“数字”表示该合金元素的质量分数。例如,ZCuZn38表示锌的平均质量分数为38%,其他成分为铜元素的铸造黄铜。

2)青铜。青铜是除黄铜、白铜(铜镍合金)以外的其他铜合金。按生产方式的不同,可分为加工青铜和铸造青铜。

①加工青铜的牌号用“Q+第一个主加元素符号+数字-数字”表示。其中“Q”是汉字“青”的拼音字首;第一组“数字”是第一个主加元素的质量分数;第二组“数字”是其他合金元素的质量分数。例如,QSn4-3表示wSn=4%,其他合金元素的质量分数为3%,其余成分为铜元素的加工青铜。常用加工铜合金的牌号及用途见表1-14。

②铸造青铜的牌号用“ZCu+合金元素符号+数字”表示,其中“ZCu”表示“铸铜”;“数字”表示该合金元素的质量分数。例如,ZCuSn10Zn1(也可写成ZQSn10-1)表示wSn=10%,wZn=1%,其余成分为铜元素的铸造锡青铜。常用铸造铜合金的牌号及用途见表1-15。

表1-14 常用加工铜合金的牌号及用途

表1-15 常用铸造铜合金的牌号及用途

(续)

3.轴承合金

轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两种,制造滚动轴承的材料一般是滚动轴承钢(如GCr15等),而滑动轴承通常采用轴承合金制造。常用的轴承合金有锡基与铅基两种。

(1)锡基轴承合金 该合金又称锡基巴氏合金,是以锡为基础,加入锑、铜等元素组成的合金。这种合金具有良好的减摩性、耐蚀性、导热性和韧性,但疲劳极限较低,其工作温度不能超过150℃。锡基轴承合金价格较贵,常用于重要的轴承,如汽轮机、发动机、内燃机等大型机器的高速轴承。

(2)铅基轴承合金 该合金又称铅基巴氏合金,是以铅-锑为基础,加入锡、铜等元素组成的合金。铅基轴承合金的硬度、强度、韧性均比锡基合金低,且摩擦系数较大,但价格较便宜,常用于低速、低负荷或静载下工作的中等负荷的轴承,如汽车、拖拉机曲轴轴承,其工作温度一般不超过120℃。

4.钛及其合金

纯钛是一种灰白色金属,密度小(4.507g/cm3),熔点高(1688℃)。纯钛的强度低,比强度高,塑性、低温韧性好,具有良好的加工性能,切削加工性能与不锈钢接近。纯钛及钛合金耐蚀性好,远优于不锈钢。纯钛的性能受杂质影响很大,少量杂质即可显著提高其强度。纯钛主要用于在350℃以下工作、强度要求不高的零件,如石油工业用的热交换器、反应器、舰船零部件,常见牌号有TA1、TA2、TA3、TA4,数字编号越大,纯度越低。

纯钛加入合金元素得到钛合金。几乎所有钛合金中都含有铝,因为铝能提高钛合金的强度、比强度和再结晶温度。工业用钛合金按其组织可分为三类:α钛合金、β钛合金和(α+β)钛合金,并分别用TA、TB、TC加数字编号来表示。钛合金大量用于航空工业,有“空间金属”之称;在造船工业、化学工业、机械工业也有广泛应用。此外,由于钛合金与人体有很好的相容性,因此钛合金还可用于人造骨等。

5.硬质合金

硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物(如WC、TiC、TaC等)和金属黏结剂(如Co、Ni等),经高压成形并在1500℃左右的高温下烧结而成的粉末冶金材料。硬质合金的硬度高达86~93HRA,耐磨性优良,热硬性好(可达1000℃),缺点是抗弯强度低、脆性大、怕振动、怕冲击、制造工艺性差。硬质合金一般用于切削刀具,主要有三类:

(1)钨钴类硬质合金(YG/K)该类合金如YG3、YG6、YG8等,用于切削铸铁等脆性材料。

(2)钨钛钴类硬质合金(YT/P)该类合金如YT30、YT15、YT5等,用于切削各类钢件。

(3)钨钛钽(铌)钴类硬质合金(YW/M)该类合金如YW1、YW2,用于切削不锈钢、耐热钢等难加工材料。