智能制造系统:模型、技术与运行
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1.2.3 我国智能制造标准化工作

《国家智能制造标准体系建设指南(2015年版)》于2015年12月29日由工业与信息化部和国家标准化管理委员会联合发布。以聚焦制造业优势领域、兼顾传统产业转型升级为出发点,按照“共性先立、急用先行”的原则,主要面向跨领域、跨行业的系统集成类标准,通过统筹标准资源、优化标准结构,重点解决当前推进智能制造工作中遇到的数据集成、互联互通等基础瓶颈问题。参考了RAMI 4.0和IEC相关工作,用于理解智能制造概念,分析现有标准现状和需求。中国智能制造标准化参考模型如图1-10所示。

图1-10 中国智能制造标准化参考模型[9]

1.生命周期

生命周期是由设计、生产、物流、销售、服务等一系列相互联系的价值创造活动组成的链式集合。生命周期中各项活动相互关联、相互影响。不同行业的生命周期构成不尽相同。

2.系统层级

系统层级自下而上共五层,分别为设备层、控制层、管理层、企业层和网络层。智能制造的系统层级体现了装备的智能化和互联网协议(IP)化,以及网络的扁平化趋势。

1)设备层包括传感器、仪器仪表、条码、射频识别、机器、机械和装置等,是企业进行生产活动的物质技术基础。

2)控制层包括可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller, PLC)、数据采集与监视控制系统(Supervisory Control And Data Acquisition, SCADA)、分布式控制系统(Distributed Control System, DCS)和现场总线控制系统(Fieldbus Control System, FCS)等。

3)管理层实现面向工厂/车间的生产管理,包括制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)等。

4)企业层实现面向企业的经营管理,包括企业资源计划(Enterprise Resource Planning, ERP)系统、产品生命周期管理(Product Lifecycle Management, PLM)、供应链管理(Supply Chain Management, SCM)系统和客户关系管理(Customer Relationship Management, CRM)系统等。

5)网络层由产业链上不同企业通过互联网络共享信息实现协同研发、智能生产、精准物流和智能服务等。

3.智能功能

智能功能包括资源要素、系统集成、互联互通、信息融合和新兴业态五层。

1)资源要素包括设计施工图纸、产品工艺文件、原材料、制造设备、生产车间和工厂等物理实体,也包括电力、燃气等能源。此外,人员也可视为资源的一个组成部分。

2)系统集成是指通过二维码、射频识别、软件等信息技术集成原材料、零部件、能源、设备等各种制造资源。由小到大实现从智能装备到智能生产单元、智能生产线、数字化车间、智能工厂,乃至智能制造系统的集成。

3)互联互通是指通过有线、无线等通信技术,实现机器之间、机器与控制系统之间、企业之间的互联互通。

4)信息融合是指在系统集成和通信的基础上,利用云计算、大数据等新一代信息技术,在保障信息安全的前提下,实现信息协同共享。

5)新兴业态包括个性化定制、远程运维和工业云等服务型制造模式。

随着中国智能制造标准化的推进,形成了“点”“线”“面”式的具有中国特色的智能制造标准化发展方式,下面举例说明。

(1)智能制造系统架构的“点”示例:PLC

PLC位于智能制造系统架构生命周期的生产环节、系统层级的控制层级,以及智能功能的系统集成,如图1-11所示。已发布的PLC标准主要包括:

● GB/T 15969.1可编程序控制器第1部分:通用信息应用和实现导则。

● IEC/TR 61131-9 可编程序控制器第9部分:小型传感器和执行器的单量数字通信接口(SDCI)。

图1-11 智能制造系统架构的“点”示例[9]

(2)智能制造系统架构的“线”示例:工业机器人

工业机器人位于智能制造系统架构生命周期的生产环节、系统层级的设备、控制和管理三个层级,以及智能功能的资源要素,如图1-12所示。已发布的工业机器人标准主要包括:

● GB/T 19399—2003 工业机器人编程和操作图形用户接口。

● GB/Z 20869—2007 工业机器人用于机器人的中间代码。

正在制定的工业机器人标准主耍包括:

●20120878-T-604机器人仿真开发环境接口。

●20112051-T-604开放式机器人控制器通信接口规范。

图1-12 智能制造系统架构的“线”示例[9]

(3)智能制造系统架构的“面”示例:工业机器人

工业互联网位于智能制造系统架构生命周期的所有环节、系统层级的设备、控制、管理、企业和协同五个层级,以及智能功能的互联互通,如图1-13所示。已发布的工业工联网标准主要包括:

● GB/T 20171—2006 用于工业测量与控制系统的EPA系统结构与通信规范。

●GB/T 26790.1— 2011工业无线网络WIA规范第1部分:用于过程自动化的WIA系统结构与通信规范。

● GB/T 25105—2014 工业通信网络现场总线规范类型10:PROFINETIO规范。

在标准化参考模型指导下,中国共成立了九个智能制造综合标准化工作组,具体如下:

图1-13 智能制造系统架构的“面”示例[9]

● 全国信息技术标准化技术委员会(TC28)

● 全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(TC124)

● 全国自动化系统与集成标准化技术委员会(TC159)

● 全国信息安全标准化技术委员会(TC260)

● 全国通信标准化技术委员会(TC485)

● 增材制造标准化技术委员会(TC562)

● 中国电子信息产业发展研究院

● 上海工业自动化仪表研究院

● 全国电工电子产品可靠性与维修性标准化技术委员会(TC24)