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4 设计条件及要求
4.1 原烟气
4.1.1 新建烧结（球团）设施配套所建脱硫系统，原烟气中二氧化硫（SO2）含量宜按烧结（球团）系统硫平衡计算作为设计依据，结合类似工程类似工况监测数据进行校核。
新建烧结（球团）厂均有充分的设计依据和完整的设计基础资料。经过烧结杯试验及配料计算后可形成硫平衡计算。
原料中的硫一般以硫化物、硫的氧化物和硫酸盐等形式存在，其中以硫化物和硫的氧化物状态存在的硫，经燃烧后约有80%～90%转化为SO2释放到烟气中；而以硫酸盐状态存在的硫，经燃烧后只有少部分释放到烟气中。燃料一般采用无烟煤、焦粉、煤气、天然气等，固体燃料中的硫80%转化为SO2释放到烟气中，气体燃料中的硫100%释放到烟气中。
原烟气中的SO2含量应根据原、燃料的消耗量及含硫率进行计算。
4.1.2 原烟气的烟气参数宜采用烧结机（球团）主抽风机的烟气参数作为计算依据。
原烟气的烟气参数包括烟气量、烟气温度及压力。其中最关键的是烟气量，烟气量的数值直接影响着增压风机、脱硫塔的设计选型。根据《烧结厂设计规范》GB 50408-2007第5.5.1条、第5.5.2条的规定，烧结主抽风机的风量与压力已经确定。进入主抽风机的烟气温度一般在110℃到150℃之间波动，设计计算时一般取130℃。
根据气体PVT状态方程来计算原烟气风量，从而确定增压风机的选型。
4.1.3 现有烧结（球团）厂加装烟气脱硫系统时，原烟气中二氧化硫（SO2）含量和烟气参数宜根据实测值作为设计依据，并结合原（燃）料的变化趋势进行校核。
提出了现有烧结（球团）厂加装建设烟气脱硫系统时原烟气参数的确定方法。