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5 下料与加工
5.1 钢管下料
5.1.1 在设计压力大于6.4MPa条件下使用的钢管，其切断与开孔宜采用机械切割；在设计压力小于或等于6.4MPa条件下使用的钢管可采用火焰切割，切割后必须将切割表面的氧化层除去，消除切口的弧形波纹。坡口加工应根据设计和焊接工艺规程规定的坡口型式加工。坡口加工完成后如有机械加工形成的内卷边，应清除整平。
为保证高压条件下使用的钢管强度，特提出采用机械切割的方法。对于大口径钢管及机械切割有困难时，在保证质量的前提下可采用其他方法如等离子方法切割。
5.1.2 合金钢管不宜采用火焰加工，不锈钢钢管应采用机械或等离子方法切割。
对合金管道的坡口加工建议尽量采用冷加工的方式。
5.1.3 钢管切口质量应符合下列要求：
1 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
2 切口端面倾斜偏差Δ（图5.1.3）不应大于钢管外径的1%，且最大不超过3mm。
图5.1.3 切口端面倾斜偏差
本条对钢管切口质量提出了要求。
1 本款对切口表面质量作出了规定，目的在于指导操作者进行工序质量控制。
2 提出本款的目的是保证对口质量，避免斜口组对。
5.1.4 钢管因搬运堆放造成的弯曲，使用前应进行校直，其直线度每米不超过1.5mm，全长不超过5mm。
本条是为确保管线的组装质量、保证横平竖直。
5.1.5 管端的坡口型式及组对尺寸应符合设计要求，设计无要求时应符合本规范附录A的规定。
不等厚管子、管件组对时，要求内壁齐平。当内径不同时，按要求进行加工。当外壁错边量较大时，应加工成过渡段，以降低焊缝部位的应力集中。