2.2 活塞式制冷压缩机和压缩机组
原规范第二节“活塞式制冷压缩机和压缩机组”为9条。修订后，将原规范第2.2.1条～第2.2.3条的内容调整至第一节基本规定中。保留试运转前的技术要求、空负荷、空气负荷和负荷试运转；参照原规范第六节和制冷设备产品制造技术条件及标准，充实了吹扫、抽真空、机组系统严密性试验、充制冷剂；使制冷机组的试运转，从空负荷到负荷试运转各个试验与试运转连贯起来，便于理解条文的意义和实际操作。
2.2.1 压缩机和压缩机组试运转前，应符合下列要求：
1 气缸盖、吸排气阀及曲轴箱盖等应拆下检查，其内部的清洁及固定情况应良好；气缸内壁面应加少量冷冻机油；盘动压缩机数转，各运动部件应转动灵活、无过紧和卡阻现象；
2 加入曲轴箱冷冻机油的规格及油面高度，应符合随机技术文件的规定；
3 冷却水系统供水应畅通；
4 安全阀应经校验、整定，其动作应灵敏、可靠；
5 压力、温度、压差等继电器的整定值应符合随机技术文件的规定；
6 控制系统、报警及停机连锁机构应经调试，其动作应灵敏、正确、可靠；
7 点动电动机应进行检查，其转向应正确；
8 润滑系统的油压和曲轴箱中压力的差值不应低于0.1MPa。
参照原规范第2.2.5条和国家现行标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275—2010中活塞式压缩机试运转、《活塞式单机双级制冷压缩机》JB/T 5446—1999出厂检验及型式试验有关规定制定。
2.2.2 压缩机和压缩机组的空负荷试运转，应符合下列要求：
1 应拆去气缸盖和吸、排气阀组，并应固定气缸套；
2 应启动压缩机并运转10min，停车后检查各部位的润滑和温升，无异常后应继续运转1h；
3 运转应平稳、无异常声响和剧烈振动；
4 主轴承外侧面和轴封外侧面的温度应正常；
5 油泵供油应正常；
6 氨压缩机的油封和油管的接头处，不应有油滴漏现象；
7 停车后应检查气缸内壁面，应无异常磨损。
现行行业标准《活塞式单机双级制冷压缩机》JB/T 5446—1999中将必要的空负荷试运转的技术要求和检查项目作了明确规定，目的是检查设备进行空负荷试运转时，运转状况及各部位情况是否正常，同时使运动部位产生跑合作用，为带负荷试运转打下良好的基础。
2.2.3 开启式压缩机的空气负荷试运转，应符合下列要求：
1 吸、排气阀组安装固定后，应调整活塞的止点间隙，并应符合随机技术文件的规定；
2 压缩机的吸气口应加装空气滤清器；
3 在高压级和低压级排气压力均为0.3MPa时，试验时间不应少于1h；
4 油压调节阀的操作应灵活，调节的油压宜高于吸气压力0.15MPa～0.3MPa；
5 能量调节装置的操作应灵活、正确；
6 当环境温度为43℃、冷却水温度为33℃时，压缩机曲轴箱中润滑油的温度不应高于70℃；
7 气缸套的冷却水进口水温不应高于35℃，出口水温不应高于45℃；
8 运转时，应平稳、无异常声响和振动；
9 吸、排气阀的阀片跳动声响应正常；
10 各连接部位、轴封、填料、气缸盖和阀件应无漏气、漏油、漏水现象；
11 空气负荷试运转后，应拆洗空气滤清器和油过滤器，并应更换润滑油。
参照国家现行标准《活塞式单级制冷压缩机》GB/T 10079—2001和《活塞式单机双级制冷压缩机》JB/T 5446—1999的有关规定和原规范第2.2.7条修订。
2.2.4 空气负荷试运转合格后，应用0.5MPa～0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，对压缩机和压缩机组按顺序反复吹扫，直至排污口处的靶上无污物。
参照现行行业标准《活塞式单机双级制冷压缩机》JB/T5446—1999的有关规定修订。
2.2.5 压缩机和压缩机组的抽真空试验，应符合下列要求：
1 应关闭吸、排气截止阀，并应开启放气通孔，开动压缩机进行抽真空；
2 压缩机的低压级应将曲轴箱抽真空至15kPa，压缩机的高压级应将高压吸气腔压力抽真空至15kPa。
目的为检查制冷机组外压条件下设备的严密性，以防泄漏。
2.2.6 压缩机和压缩机组密封性试验应将1.0MPa的氮气或干燥空气充入压缩机中，在24h内其压力降不应大于试验压力的1%。使用氮气和氟利昂混合气体检查密封性时，氟利昂在混合物的分压力不应少于0.3MPa。
压缩机组的严密性试验，目的是检查机组系统的密封性，防止制冷剂外漏。
2.2.7 采用制冷剂对系统进行检漏时，应利用系统的真空度向系统充灌少量制冷剂，且应将系统内压力升至0.1MPa～0.2MPa后进行检查，系统应无泄漏现象。
目的为防止充灌制冷剂后发生泄漏处理困难，故先充入少量制冷剂待检漏无误，再正式按规定将制冷剂充满。此项检查，有的在充灌制冷剂的过程中进行，有的两者都进行，做到确有把握。
2.2.8 充灌制冷剂，应符合下列要求：
1 制冷剂的规格、品种和性能应符合设计的要求；
2 系统应抽真空，真空度应达到随机技术文件的规定，应将制冷剂钢瓶内的制冷剂经干燥过滤器干燥过滤后，由系统注液阀充灌系统；在充灌过程中，应按规定向冷凝器供冷却水或蒸发器供载冷剂；
3 系统压力升至0.1MPa～0.2MPa时，应全面检查无异常后，继续充灌制冷剂；
4 系统压力与钢瓶的压力相同时，可开动压缩机；
5 充灌制冷剂的总量，应符合设计或随机技术文件的规定。
2.2.9 压缩机和压缩机组的负荷试运转，应在系统充灌制冷剂后进行。负荷试运转除应符合本规范第2.2.3条第4款～第10款的规定外，尚应符合下列要求：
1 启动压缩机前，应按随机技术文件的规定将曲轴箱中的润滑油加热；
2 运转中开启式机组润滑油的温度不应高于70℃；半封闭式机组不应高于80℃；
3 最高排气温度不应高于表2.2.9的规定；
表2.2.9 压缩机的最高排气温度
注：机组安装场地的最高温度38℃。
4 开启式压缩机轴封处的渗油量，不应大于0.5mL/h。