工程机械节能技术及应用
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2.4 纯电驱动技术

2.4.1 纯电动的优点

当前混合动力技术是提高动力系统节能效果的方案之一。但混合动力并不真正适用于小型工程机械,主要原因为:①混合动力技术虽然在传统内燃机的基础上有效地减少了排放,但是在其运行的过程中,依然会起动发动机,因此仍然存在一定量的温室气体排放,不能应用于要求零排放的场合;②混合动力系统结构复杂,难以适应安装空间非常有限的小型液压挖掘机;③由于液压挖掘机的工况较为复杂,某些场合,液压挖掘机并不适合采用混合动力技术,为了保证在这些工况时的作业性能,液压挖掘机的混合动力系统中发动机功率降低的幅度不大,而为了满足辅助单元的削峰填谷作用,混合动力单元的功率等级又必须较大,因此,相对传统发动机功率,混合动力系统的总功率等级较大,对于总价不高的小型工程机械,混合动力系统增加的成本用户难以接受,经济性较差。与发动机驱动和混合动力驱动相比,纯电动驱动是一种真正意义上的零排放驱动系统。当前工程机械采用的纯电驱动技术具有以下特点。

(1)零排放、零污染、切断传统工程机械对石油的依赖

纯电动工程机械在行驶及工作过程中没有废气及有害气体排放,对环境保护具有重大意义。纯电动工程机械的电能从多种途径获得,如:太阳能、地热能、生物能、潮汐能、水能、核能等,有的为可再生能源,彻底切断对石油的依赖。

(2)效率更高

目前而言,与发动机相比,电动机的热效率高出50%左右,电动机的效率在80%~95%之间,而内燃机效率低,仅有30%的燃料燃烧释放的能量转化为有效的机械功,其余70%的能量转换为热量而消散。因此,纯电动系统相比汽柴油机更加高效节能。

(3)更适用于小型工程机械

不同于混合动力技术,纯电驱动系统中电量储存单元是动力系统能量的唯一来源,对储能单元一次充满电工作时间的要求较高,对能量密度的要求更高。考虑到电池功率密度较低和超级电容能量密度较低的不足之处,一般纯电驱动系统中采用电池作为电量储存单元。但目前电池功率密度低、使用寿命短、成本高等问题仍然没有得到很好的解决。因此,纯电动驱动主要应用于容易取电的场合(城市公交车、城市轿车、电动叉车等)和功率等级较小的场合(小型通勤车辆、小型工程机械)。相对中型或者大型工程机械,小型工程机械具有以下典型几个特征:①功率等级较小;②安装空间较小;③大多工作场合在室内,不仅充电方便,同时一般要求低噪声,零排放。以上要求都决定了小型工程机械特别适合采用纯电驱动系统。

(4)成本收回时间短

随着油价的上涨,用户逐渐越来越容易接受使用成本较低的产品。以6t级发动机驱动液压挖掘机为例,耗油约为7L/h,按柴油8元/L计算,每小时需要56元;采用纯电驱动后,可以充分发挥电动机在大范围内具有较高工作效率的特点,每小时大约耗电30千瓦时,每千瓦时按1元计算,则纯电驱动挖掘机每小时耗费30元。由此可以看出,纯电动工程机械耗费大约为传统工程机械耗费的二分之一。即使和混合动力工程机械相比,目前采用混合动力技术后的节能效果大约为15%,因此每小时耗油6L,即每小时耗费48元,相对混合动力,纯电驱动系统仍然可以节省耗费40%左右。

(5)低噪声

动力部分引起的噪声和振动,特别是在加速时,纯电动工程机械的噪声和振动要比传统工程机械低得多。

(6)智能化程度高

纯电动工程机械机电一体化程度更高,纯电动工程机械更利于采用先进的电子信息技术,提高工程机械智能化程度。实际上传统的发动机驱动型工程机械往智能化转型并不是那么容易。但电动型工程机械实际上非常容易往智能化转型。

(7)安全性更高

纯电动工程机械在一些特殊应用场合更具优势。比如,在有易燃易爆气体的场所作业时,燃油型工程机械有引爆的隐患;在海拔较高或空气流通不畅的场合,燃油型工程机械容易产生发动机工作效率低,使用寿命大大缩短的风险。