2.3.3 重新进行工艺评定的规定

（1）焊条电弧焊 下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：①焊条熔敷金属抗拉强度级别变化；②由低氢型焊条改为非低氢型焊条；③焊条规格改变；④直流焊条的电流极性改变；⑤多道焊和单道焊的改变；⑥清焊根改为不清焊根；⑦立焊方向改变；⑧焊接实际采用的电流值、电压值的变化超出焊条产品说明书的推荐范围。

（2）熔化极气体保护焊 下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：①实心焊丝与药芯焊丝的变换；②单一保护气体种类的变化；混合保护气体的气体种类和混合比例的变化；③保护气体流量增加25%以上或减少10%以上；④焊炬摆动幅度超过评定合格值的±20%；⑤焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的10%、7%和10%；⑥实心焊丝气体保护焊时熔滴颗粒过渡与短路过渡的变化；⑦焊丝型号改变；⑧焊丝直径改变；⑨多道焊和单道焊的改变；⑩清焊根改为不清焊根。

（3）非熔化极气体保护焊 下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：①保护气体种类改变；②保护气体流量增加25%以上或减少10%以上；③添加焊丝或不添加焊丝的改变；冷态送丝和热态送丝的改变；焊丝类型、强度级别型号改变；④焊炬摆动幅度超过评定合格值的±20%；⑤焊接实际采用的电流值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的25%和50%；⑥焊接电流极性改变。

（4）埋弧焊 下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：①焊丝规格改变；焊丝与焊剂型号改变；②多丝焊与单丝焊的改变；③添加与不添加冷丝的改变；④焊接电流种类和极性的改变；⑤焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的10%、7%和15%；⑥清焊根改为不清焊根。

（5）电渣焊 下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：①单丝与多丝的改变；板极与丝极的改变；有、无熔嘴的改变；②熔嘴截面积变化大于30%，熔嘴牌号改变；焊丝直径改变；单、多熔嘴的改变；焊剂型号改变；③单侧坡口与双侧坡口的改变；④焊接电流种类和极性的改变；⑤焊接电源伏安特性为恒压或恒流的改变；⑥焊接实际采用的电流值、电压值、送丝速度、垂直提升速度变化分别超过评定合格值的20%、10%、40%、20%；⑦偏离垂直位置超过10°；⑧成形水冷滑块与挡板的变换；⑨焊剂装入量变化超过30%。

（6）气电立焊 下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：①焊丝型号和直径的改变；②保护气种类或混合比例的改变；③保护气流量增加25%以上或减少10%以上；④焊接电流极性改变；⑤焊接实际采用的电流值、送丝速度和电压值的变化分别超过评定合格值的15%、30%和10%；⑥偏离垂直位置变化超过10°；⑦成形水冷滑块与挡板的变换。

（7）栓钉焊 下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：①栓钉材质改变；②栓钉标称直径改变；③瓷环材料改变；④非穿透焊与穿透焊的改变；⑤穿透焊中被穿透板材厚度、镀层量增加与种类的改变；⑥栓钉焊接位置偏离平焊位置25°以上的变化或平焊、横焊、仰焊位置的改变；⑦栓钉焊接方法改变；⑧预热温度比评定合格的焊接工艺降低20℃或高出50℃以上；⑨焊接实际采用的提升高度、伸出长度、焊接时间、电流值、电压值的变化超过评定合格值的±5%；⑩采用电弧焊时焊接材料改变。