2.2.2 绝缘导线间的连接
当导线长度不够或存在分支线路时，需要将导线与导线连接起来。导线的连接部位是线路的薄弱环节，正确进行导线连接可以增强线路的安全性、可靠性，使得用电设备能稳定、可靠地运行。在连接导线前，应先去除芯线上的污物和氧化层。本节主要介绍绝缘导线的连接方法。
1. 铜芯导线间的连接
（1）单股铜芯导线的直线连接
单股铜芯导线的直线连接如图2-13所示。
图2-13 单股铜芯导线的直线连接
❶ 将去除绝缘层和氧化层的两根单股导线进行X形相交。
❷ 将两根导线向两边紧密、斜着缠绕2～3圈。
❸ 将两根导线扳直，再向两边各绕6圈，多余的线头用钢丝钳剪掉。
（2）单股铜芯导线的T字形分支连接
单股铜芯导线的T字形分支连接如图2-14所示。
图2-14 单股铜芯导线的T字形分支连接
❶ 先将除去绝缘层和氧化层的支路芯线与主干芯线十字相交，然后将支路芯线在主干芯线上绕一圈并跨过支路芯线（即打结），再在主干芯线上缠绕8圈，将多余的支路芯线剪掉。
❷ 对于截面积小的导线，可以不打结，直接将支路芯线在主干芯线上缠绕几圈。
（3）7股铜芯导线的直线连接
7股铜芯导线的直线连接如图2-15所示。
图2-15 7股铜芯导线的直线连接
❶ 将去除绝缘层和氧化层的两根导线的7股芯线散开，并将绝缘层旁约2/5的芯线段绞紧。
❷ 将两根导线的芯线隔根交叉。
❸ 压平两端交叉的线头，并将中间部分钳紧。
❹ 将一端的7股芯线按2、2、3分成三组：把第一组的2股芯线扳直（即与主干芯线垂直）。
❺ 按顺时针方向在主干芯线上紧绕2圈，并将余下的扳到主干芯线上。
❻ 将第二组的2股芯线扳直，按顺时针方向在第一组芯线及主干芯线上紧绕2圈。
❼ 将第三组的3股芯线扳直，按顺时针方向在第一、二组芯线及主干芯线上紧绕2圈。
❽ 在三组芯线绕好后把多余的部分剪掉即可。
（4）7股铜芯导线的T字形分支连接
7股铜芯导线的T字形分支连接如图2-16所示。
图2-16 7股铜芯导线的T字形分支连接
❶ 将去除绝缘层和氧化层的分支线的7股芯线散开，并将绝缘层旁约1/8的芯线段绞紧。
❷ 将分支线的7股芯线按3、4分成两组，并叉入主干芯线。
❸ 将第一组的3股芯线在主干芯线上按顺时针方向紧绕3圈，并将余下的芯线剪掉。
❹ 将第二组的4股芯线在主干芯线上按顺时针方向紧绕4圈，并将余下的芯线剪掉。
（5）不同直径的铜导线连接
不同直径的铜导线连接如图2-17所示。
图2-17 不同直径的铜导线连接
具体过程：将细导线的芯线在粗导线的芯线上绕5～6圈；将粗导线的芯线折弯压在细导线的芯线上，并把细导线的芯线在折弯的粗导线的芯线上绕3～4圈；将多余的细导线的芯线剪去。
（6）多股软导线与单股硬导线的连接
多股软导线与单股硬导线的连接如图2-18所示。
图2-18 多股软导线与单股硬导线的连接
具体过程：将多股软导线的芯线拧成一股芯线；将拧紧的芯线在硬导线的芯线上缠绕7～8圈；将硬导线的芯线折弯压在缠绕的软导线的芯线上。
（7）多芯导线的连接
多芯导线的连接如图2-19所示。从该图中可以看出，多芯导线的连接关键在于各连接点应相互错开，以防连接点之间短路。
图2-19 多芯导线的连接
2. 铝芯导线间的连接
铝芯导线采用铝材料作为芯线，铝材料易氧化，并在表面形成氧化铝。氧化铝的电阻率较高，如果线路安装的要求较高，则铝芯导线间一般利用铝压接管（见图2-20）进行连接。
图2-20 铝压接管
利用铝压接管连接铝芯导线的方法如图2-21所示。
图2-21 用铝压接管连接铝芯导线
❶ 将待连接的两根铝芯导线穿入铝压接管，并穿出一定的长度（芯线的截面积越大，穿出的铝芯导线越长）。
❷ 用压接钳对铝压接管进行压接，铝芯导线的截面积越大，要求压坑越多。
如果需要将三根或四根铝芯导线压接在一起，则可按如图2-22所示的方法进行操作。
图2-22 利用铝压接管连接三根或四根铝芯导线
3. 铝芯导线与铜芯导线的连接
当铝和铜接触时容易发生电化腐蚀，因此铝芯导线和铜芯导线不能直接连接，连接时需要用到铜铝压接管。铜铝压接管由铜和铝制作而成，如图2-23所示。
图2-23 铜铝压接管
铝芯导线与铜芯导线的连接如图2-24所示。
图2-24 铝芯导线与铜芯导线的连接
❶ 将铝芯导线从铜铝压接管的铝端穿入，芯线不要超过铜铝压接管的铜端；铜芯导线从铜铝压接管的铜端穿入，芯线不要超过铜铝压接管的铝端。
❷ 用压接钳压挤铜铝压接管，将铜芯导线与铜铝压接管的铜端压紧，铝芯导线与铜铝压接管的铝端压紧。