2.6.6 准时制生产方式

在供应链里，库存是把双刃剑，备货不足会导致库存不足，从而导致客户服务水平和企业的市场份额降低，而备货太多又会产生库存积压，造成库存成本的上升。所以最好的现状是库存不多不少，时机不早不晚，这便是JIT的理念。

JIT是日本丰田汽车公司在20世纪60年代推行的一种生产管理制度，又称作无库存生产方式（Stockless Production）、零库存（Zero Inventories）。其基本思想是只在需要的时候，按照需要的量，生产所需要的产品，目的在于解决由于生产过剩产生的库存浪费，尽可能地减少库存（最理想的状况是零库存，没有任何多余的库存），并持续改进。现在这种思想已经从生产行业传递到供应链的上下游，分销商、零售商都在追求JIT，力求消除供应链过程中的多余环节和多余库存，提高需求响应时间、降低供应链成本，以获得最大的经济效益。

JIT是拉式供应链战略，前一个环节的生产备货数量取决于后一个环节的需求，这样从最终环节的需求开始，反向把前面各个环节连接起来，中间不存在任何库存缓冲环节，便形成了JIT管理。

举个现实中的例子以便加强我们的理解，我们经常在“618”“双11”参与的电商预售活动就是JIT思想的体现。有些零售商由于无法预知市场需求，也不希望自己积压过多的库存，便采取预售模式，先把商品上架到销售平台进行售卖，用户可支付全款或者部分货款进行下单，商家根据用户下单的情况再进行采购备货，然后为用户发货，采购商品数量与用户下单数量一样，不必过量采购。此举的好处是不需要储备过多的库存，完全根据客户需求进行采购，避免浪费，缺点是没有现货，提前期比较长，会流失一部分急需使用商品的用户。

图2-20为京东商城的预售示例。

图2-20 商品预售

从以上的例子中，我们得知 JIT 和传统的采购模式最大的区别在于：传统采购是先采购备货，再上架售卖，而JIT是一种“先卖再采”的模式，先进行上架售卖，再基于产生的订单进行商品采购。

一个典型的JIT业务，在系统设计方面的实现思路，如图2-21所示。

图2-21 JIT的系统实现

① 在销售平台上开启商品预售，设置预售库存、开始时间和结束时间。

② 在预售期间，用户可正常支付下单，但订单不会立即下发仓库进行发货（因为此时还没有采购到货，仓库还没有实物库存），而是将订单标记为预售订单，等待处理。

③ 预售结束以后，统计已下单的商品明细，将其转为采购管理系统中的采购计划，采购人员对采购计划进行修改、确认，然后实施采购。

④ 供应商送货到仓库，仓库在仓储管理系统中进行收货、入库，此时仓库中就有实物库存了，回传实物库存数量至销售平台。

⑤ 销售平台将预售订单下发仓库进行发货。