1.3.2 模板工程安装与拆除

1.3.2.1 模板的基本要求

不论采用哪一种模板，模板的安装支设必须符合下列规定。

（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

（2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

（4）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。

（5）清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。

除上述规定外，第一应优先推广清水混凝土模板；第二宜推广“快速脱模”，以提高模板周转率；第三应采取分段流水工艺，减少模板一次投入量。

1.3.2.2 模板安装程序和要求

现浇钢筋混凝土结构模板安装对不同的结构构件模板安装程序及要求既有所不同，又有共同之处。为了保证模板安装质量，方便施工，做到安全生产。按期完成生产任务，必须合理安排安装程序，按照安装要求施工。

各分项工程模板的搭设步骤和注意事项如下。

图1.71 阶梯式柱基模板

1—扁钢连接件；2—T形连接件；3—角钢三角撑

1.基础模板

（1）独立柱基模板。

1）阶梯式柱基钢模板。如图1.71所示，阶梯式柱基模板下层阶梯钢模板的长度与下层阶梯等长，四角用连接角模拼接，并用角钢三角撑固定。上层阶梯外侧模板较长，用两

块钢模板拼接，拼接处除用两根L形插销外，上下可加扁钢并用U形卡连接。上层阶梯内侧模板长度与阶梯等长，与外侧模板拼接处，上下加T形扁钢板连接。

2）杯形柱基模板。杯形柱基模板基本上与阶形基础相似，阶形基础木模板的施工方法也可参照杯形柱基模板。拉线找中，弹出中心线和边线，找平、做出标高标志。沿边线竖直模板，临时固定，找正校直，用斜撑固定牢固。杯口模板应直拼、外面刨光。杯芯模板位置、标高必须安装准确，固定牢固，防止上浮或偏移。杯芯模板在混凝土浇筑后，一般在混凝土初凝前后即可用锤轻打，撬杠松动，以便混凝土凝固后拔出。基础较深者，应用铅丝或螺栓加固模板。有预埋件者，应准确固定。在模板的顶部中间装杯芯模板。如图1.72（a）所示。杯芯模板分为整体式及装配式，整体式杯芯模板如图1.72（b）所示。装配式杯芯模板一般用于尺寸较大的杯口，其构造如图1.72（c）所示。所有杯芯侧板应采用直板拼钉，不宜用横板，以免拔出困难。

图1.72 杯形柱基模板

3）锥形柱基模板。锥形柱基模板采用矩形和梯形模板拼合而成，如图1.73所示。为了防止浇灌混凝土时将斜面模板抬起，可用铅丝拉系在钢筋上。当锥面不高，斜度不大时，可不用梯形模板，用木蟹、铁板拍出设计斜坡即可。

图1.73 锥形杯形基础

图1.74 杯形长颈柱基模板

4）杯形长颈柱基模板。杯形长颈柱基模板的支模方法与杯形基础模板相同，如图1.74所示。但在长颈部分的模板上，则应用夹木或螺栓箍紧，以防止浇灌混凝土时胀模。

（2）条形基础模板。

1）T形条基模板。T形条基模板由上阶侧模板和下阶侧模板组成，如图1.75所示。上阶侧模板由若干块钢或木模板拼成，用钢或木吊架支承；下阶侧模板也由若干块模板拼成，用支杆支承在基础壁上。

图1.75 矩形截面条形基础模板

2）矩形条基模板。如图1.76所示为基坑边坡时的矩形截面条形基础模板，由两侧的钢或木模板组成。支设时应先拉通线，将侧板逐块校正后，用斜撑和水平撑撑牢，间距约

为500～800mm，模板上口加钉水平拉杆。

图1.76 条形基础模板

3）施工要点。安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位里，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。基础下段模板如果土质良好，可以用土模，但开挖基坑和基槽尺寸必须准确。杯芯模板要刨光，应直拼。如设底板，应使侧板包底板，底板要钻几个孔以便排气。芯模外表面涂隔离剂，四角做成小圆角，灌混凝土时上口要临时遮盖。杯芯模板的拆除要掌握混凝土的凝固情况，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棒松动；较大的芯摸，可用倒链将杯芯模板稍加松动后拔出。浇捣混凝土时要注意防止杯芯模板向上浮升或四面偏移，模板四周混凝土应均衡浇捣。脚手板不能搁置在基础模板上。

2.柱模板

（1）方形柱模板。方形柱模板截面尺寸不大，但比较高，由四块拼板围成，四角用角

模连接，如图1.77和图1.78所示。每片拼板由若干块钢模板用连接件拼接，柱模板的下端留清理口，若柱较高，可根据需要在板的中部设置混凝土浇筑孔。柱模板外要设置柱箍加固，柱间设置水平和斜向支撑保持稳定。

图1.77 柱模板（单位：mm）

图1.78 柱模板

（2）圆形柱模板。由竖直狭条模板和圆弧档做成两个半片组成，其构造如图1.79所示。为了防止混凝土浇灌时侧压力引起模板爆裂，每隔500～1000mm加2股以上8号，10号铁丝箍紧。

图1.79 圆柱模板

（3）施工要点。安装时先在堪础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口。对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。柱头板可用厚25～50mm长料木板，门子板一般用厚为25～30mm的短料或定型模板。短料在装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆除及操作人员上下。由地而起每隔1～2m，留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣器。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢或用工其式柱箍。采用50mm×100mm方木做立楞的柱模板，每隔500～1000mm加一道柱箍。

3.墙模板

（1）一般支模。当墙体在地面以下时，基坑周围可挖成阶梯形。支模时可先沿土阶放置垫木，然后将外侧板沿底板凹槽立起，用线锤将侧板吊直，再用水平撑与垫木固定。必要时在外侧板与垫木间加钉斜撑。钢筋绑扎好后，再安放另面侧板，用斜律支牢。两侧板之间加设长度与墙阵同厚的小木撑，再用铅丝对拉拧紧，如图1.80所示。

图1.80 墙体模板一般支法

（2）定型模板墙模。混凝土墙体较多的工程宜采用定型模板施工以利多次周转使用。定型模板可用木模或小型钢模板，以斜撑保持模板的垂直及位置。穿墙螺栓及横档承受浇捣混凝土时的侧压力，采用钢定型模板做墙模，在钢模底部用找平木枋及找平层垫板调整高度，可用调板（即在定型钢模边加阔100mm钢板）或嵌小枋补缝调节宽度，用回形销作上下左右连接，如图1.81所示。

（3）施工要点。先弹出中心线和两边线，选择一边先装，竖立档、横档及斜撑，钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉紧。

待钢筋绑扎完后，清理干净墙基础，再竖另一边模板，程序同上，但一般均加撑头以保证混凝土墙体厚度。

4.梁模板

支模前，应先在柱或墙上找好梁中心线和标高。在柱模板的槽口下面钉上托板木，对准中心线，铺设梁底模板。梁模板必须侧板包底板，板边弹线刨直。主梁与次梁的接合

图1.81 定型模板支模法

处，在主梁侧板上正确锯好次梁的槽口，划好中心线。

图1.82 梁模板

梁底支柱的间距，应符合设计要求。梁较高时，可先安装一面侧板，等钢筋绑扎好后再装另一面侧板，如图1.82所示。

5.楼板模板

根据设计标高，在梁侧板上固定水平大横楞，再在上面搁置平台栏栅，一

般可以50mm×100mm方木立放，间距

0.5m，下面用支柱支撑，拉结条牵牢。板跨超2m者，下面加设大横楞和支柱。平台栏栅找平后，在上面铺钉木板，铺木板时只将两端及接头处钉牢，中间少钉或不钉以利拆模。如采用定型模板，需按其规格距离铺设栏栅，不够一块定

型模板，可用木板镶满。采用桁架支模时，应根据载重量确定桁架间距，桁架上弦要放小方木，用铁丝绑紧，两端支撑处要设木楔，在调整标高后钉牢，桁架之间拉结条，保持桁架垂直。挑檐模板支柱一般不落地，采用在下层窗台上用斜撑支撑挑檐部分，也可采用三脚架由砖墙支撑挑檐。挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，如图1.83所示。

6.楼梯模板

楼梯模板一般比较复杂，常见的板式和梁式楼梯，其支模工艺基本相同。楼梯模板应根据施工图放出大样，绘制三角样板，锯出三角板，用50mm×50mm方木做反扶梯基，在上面由上而下分步、划线，钉好三角板，根据踏步长、高制作踢脚板。找好平台高度，

图1.83 梁及楼板模板

1—楼板模板；2—梁侧模板；3—楞木；4—托木；5—杠木；

6—夹木；7—短撑；8—杠木撑；9—琵琶撑

先安装平台梁和平台板模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板。然后安装楼梯外侧板。栏板模板事先预制成片，将外模钉在外帮板上，钢筋绑好后，再将里模支钉在反扶梯基上。预制栏板或栏杆者，应正确留出预留孔和连接件。模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固（图1.84）。

图1.84 楼梯模板

1—支柱（顶撑）；2—木楔；3—垫板；4—平台梁底板；5—侧板；6—夹木；7—托木；8—杠木；

9—楞木；10—平台底板；11—梯基侧板；12—斜楞木；13—楼梯底板；14—斜向顶撑；

15—外帮板；16—横档木；17—反三角板；18—踏步侧板；19—拉杆；20—木桩

组合钢模板在浇混凝土前，还应检查以下内容。

（1）扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况。（2）斜撑、支柱的数量和着力点。

（3）钢楞、对拉螺栓及支柱的间距。

（4）各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。（5）模板结构的整体稳定性。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见表1.25。

表1.25

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

1.3.2.3 模板工程施工质量及验收要求

1.基本规定

（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

（2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

（3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2.模板安装

（1）主控项目。

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（2）一般项目。

1）模板安装应满足以下要求。

a.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有

积水。

b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

d.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量：全数检查。检验方法：观察。

3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计

无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1.26的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

检验方法：钢尺检查。

表1.26

预埋件和预留孔洞的允许偏差

注 检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

5）现浇结构模板安装的偏差应符合表1.27的规定。

表1.27

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

注 检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

6）预制构件模板安装的偏差应符合表1.28的规定。

检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。

表1.28

预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

注 l为构件长度（mm）。

1.3.2.4 模板拆除

1.模板拆除要求

（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表1.29的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

表1.29

底模拆除时的混凝土强度要求

（2）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除，底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量：全数检查。检验方法：观察。

（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（4）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（5）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量：全数检查。检验方法：观察。

2.现浇混凝土模板拆除

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定。

（1）侧面模板。一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

（2）底面模板及支架。对混凝土的强度要求较严格，应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表1.30规定后，方可拆除。

表1.30

底模拆除时的混凝土强度要求

拆模程序一般应是后支先拆，先支后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事先应制定拆除方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。工具式支模的梁、板模板的拆除，事先应搭设轻便稳固的脚手架。拆模时应先拆卡具、顺口方木、侧模，再松动木楔，使支柱、桁架平稳下降，逐段抽出底模板和底楞木，最后取下桁架、支柱、托具等。

快速施工的高层建筑的梁和楼板模板，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。在拆除模板过程中，如发现混凝土影响结构安全质量时，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆模时不要过急，不可用力过猛，不应对楼层形成冲击荷载。拆下来的模板和支架宜分散堆放并及时清运。