4.5　原油加热及换热

4.5.1　当原油温度不能满足原油集输条件或处理工艺要求时，应对原油进行加热；在油气收集过程中，需要进行掺液集输和热洗清蜡时，应对回掺介质和热洗液进行加热。

4.5.2　原油加热的热源，在有条件的地方应首先采用热电结合或热动结合的余热。当没有余热可利用时，可采用直燃加热炉供热、直燃锅炉产生的蒸汽和热水供热、热媒炉供热或电加热。

4.5.3　原油加热炉的选型应满足热负荷和工艺要求，并应通过技术经济对比确定。井场宜采用水套炉，计量站、接转站宜采用水套炉或火筒炉。其他站（库）的加热炉形式，应根据具体情况确定。

4.5.4　原油加热炉的台数应符合下列规定：

1　单井井场加热炉应为1台，丛式井场加热炉台数应根据实际情况确定；

2　计量站加热炉可为1台；

3　油井热洗清蜡用加热炉可为1台；

4　当不属于本条第1～3款的其他不同用处的加热炉，设2台或2台以上时，可不设备用炉，但在低负荷下有1台加热炉检修时，其余加热炉应能维持生产。

4.5.5　配置加热炉时，其负荷率宜为80%～100%。

4.5.6　在多功能合一设备中，火筒加热部分应根据介质特性采取防垢、防砂和防结焦措施。

4.5.7　管式加热炉的工艺管道安装设计应符合下列规定：

1　炉管的进出口应装温度计和截断阀；

2　应设炉管事故紧急放空和吹扫管道；

3　进出油汇管宜设连通；

4　进口汇管应与进站油管道连通；

5　当多台并联安装时，进口管路设计宜使介质流量对每台加热炉均匀分配。

4.5.8　加热炉型式与参数设计，应符合现行行业标准《石油工业用加热炉型式与基本参数》SY/T 0540的有关规定。

4.5.9　加热炉综合热效率应符合现行行业标准《油田地面工程设计节能技术规范》SY/T 6420的有关规定。

4.5.10　除单井井场外，具备电力供应条件的站场加热炉应配备自动点火和断电、熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统。

4.5.11　加热炉采用自动点火时，自动燃气燃烧装置防爆等级的确定，应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。

4.5.12　输出功率大于1200kW的加热炉自动燃气燃烧装置，应具备漏气检测功能。

4.5.13　火筒式加热炉的炉型选择，应符合现行行业标准《火筒式加热炉规范》SY/T 5262的有关规定。管式加热炉的炉型选择，应符合现行行业标准《管式加热炉规范》SY/T 0538的有关规定。相变加热炉的炉型选择，应符合现行国家标准《相变加热炉》GB/T 21435的有关规定。

4.5.14　换热器的形式应根据工艺条件选定，可选用管壳式换热器或套管式换热器。当需要强化传热时，也可选用螺旋板式换热器。稠油换热不宜选用螺旋板式换热器。

4.5.15　在满足工艺过程要求的条件下，宜选用传热面积较大的换热器，总数量不应少于2台。

4.5.16　当多台换热器并联安装时，其进、出口管路设计宜使介质流量对每台换热器均匀分配。

4.5.17　浮头式换热器管程、壳程中流体的选择，应能满足提高总传热系数、合理利用允许压力降、便于维护检修等要求。原油及高压流体宜走管程。

4.5.18　管壳式换热器介质温差及温差校正系数应符合下列规定：

1　单台换热器的冷热端介质温差，应通过换热量和换热面积的技术经济对比后确定；

2　初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20℃。当热流需进一步冷却，冷流需进一步加热时，热端介质温差不宜小于20℃，冷端介质温差不宜小于15℃；

3　温差校正系数不宜小于0.8。

4.5.19　管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m/s。

4.5.20　管壳式换热器应采用逆流换热流程，冷流自下而上，热流自上而下地进入换热器。

4.5.21　采用螺旋板式换热器时，通道内的流体流速不宜小于1m/s。