项目三 普通混凝土用砂的检测技术

【学习目标】

1．通过复习砂的主要技术性能和质量标准，理解并熟悉砂的检测项目内容；

2．掌握砂检测试验的取样批次、方法和数量使自己能独立完成砂的取样；

3．能与同学合作并且熟练完成砂的检测试验，培养严谨细致的工作态度，最后完成砂试验的检测报告。

【任务描述】

普通混凝土用砂检测试验的主要任务是能完成砂的取样工作和砂的主要技术性能检测试验，并完成检测报告。

接到任务后在教师的指导下，学生事先准备好实施任务所需试验器材、试样及相关学材，然后制定工作计划。按照确定检测内容、设计环节、试验、记录数据、分析数据先后顺序，通过教师示范、小组讨论、独立操作等多种方式完成任务（砂取样、砂的筛分析试验、砂的表观密度检测试验、砂的堆积密度检测试验、砂的含水率检测试验）。

【工作流程与活动】

教学活动一：接受任务，查询相关知识资料，小组制作任务实施方案；

教学活动二：小组成员分工后共同协作完成任务；

教学活动三：小组互评，教师总结评价。

【任务重点】

砂检测试验的取样，砂的筛分析试验，检测报告。

【任务难点】

砂的筛分析试验。

【任务引导】

阅读本教材相关知识或可查询网络资源完成思考题。

1．复习砂的分类和它的主要技术性能及物理标准。

2．砂检测试验的取样批次是怎样的？具体说明其取样方法、数量等。

3．砂检测试验的必检项目有哪些？

一、执行标准

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GB/T14684－2011。

二、检验批次

应以在施工现场堆放的同产地、同规格分批验收，以400m3或600t为一验收批次，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为周期以400m3或600t为一检验批次，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，各取大致相等的试样一份，取样时先将取样部位的表层除去，于较深处铲取，由各部位大致相等的8份试样，组成一组试样，约22kg。单项试验的最少取样数量应符合表3－1规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。试样缩分：将取回的试样用四分法缩取，步骤是将试样倒于平整、洁净的拌板上，在自然状态下拌合均匀，然后将拌匀试样摊成厚度约为2cm的圆饼，在饼上划“十”字线，将其分成大致相等的4份，除去其中对角的2份，将其余两份照上述四分法缩取，如此继续进行，直到缩分后的试样质量略多于该项试验所需数量为止。另外，还可用分料器进行缩分。

表3－1 单项试验取样数量 单位：kg

三、砂的检验项目

若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂合格的检测报告原件，则只做必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI－含量检验。若无证明材料或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时，则应对该批材料进行以下项目的检测：①颗粒级配；②表观密度；③紧密和堆积密度；④含水率；⑤含泥量；⑥泥块含量；⑦有机物含量；⑧云母含量；⑨轻物质含量；⑩坚固性；1○硫化物及硫酸盐含量；12○CI－含量；13○碱活性（根据双方商定）检验。

任务一 砂的筛分析检测方法

【任务发布】

以小组为单位参阅本教材相关知识并查询网络资源，在教师的指导下完成砂的筛分析检测试验且做好试验记录。

一、试验目的

测定混凝土用砂的颗粒级配，计算细度模数，评定砂的粗细程度。

二、仪器设备

1．方孔筛：孔径为150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm、9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖。

2．鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃。

3．天平：称量1000g，感量1g。

4．摇筛机、搪瓷盘和毛刷等。

三、检测步骤

按规定取样，用四分法缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除直径大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率），分为大致相等的两份备用。

1．称烘干试样500g，精确至1g，倒入按孔径从大到小组合的套筛上，在摇筛机上筛10min，取下后逐个用手筛，直至每分钟通过量小于试样总量0.1%时为止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样依次进行，直至各号筛全部筛完为止，如无摇筛机，可直接用手筛。

2．筛分时，试样在各号筛上的筛余量超过按下式计算出的量，应按下列方法之一处理。

式中：mr——在一个筛上的筛余量，g；

A——筛面面积，m m2；

d——筛孔尺寸，mm。

（1）将该粒级试样分成少于按式（3－1）计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。

（2）将该粒级以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1g。再用四份法缩分为大致相等的两份，取其中一份，称出其质量，精确至1g，继续筛分。计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。

（3）分别称出各号筛的筛余量，精确至1g，所有各筛的分计筛余量和筛底的剩余量总和与原试样500g相比，相差不得超过1%．否则，须重新试验。

【任务实施】

通过学习相关任务资料组员在分工明确后，先共同研讨制定试验计划然后相互协作完成检测试验并得出结论，做好试验记录。

【结果计算与评定】

1．计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，精确至0.1%。

2．计算累计筛余百分率：该号筛的筛余量百分率加上该号筛以上各筛余百分率，精确至0.1%。

3．砂的细度模数（Mx）按下式计算，精确至0.01：

式中：Mx——为细度模数：

A1, A2, A3, A4, A5, A6——分别为4.75mm,2.36mm,1.18mm,600μm,300μm, 150μm筛的累计筛余百分率。

4．累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。

5．以试验结果并依据相应标准，判断砂的粗细程度和级配情况。

表3－2 检测记录格式

【反馈评价】

各工作小组之间先进行互评纠正，教师总结评价。