2　术语和符号

2.1　术　语

2.1.1　涤纶工厂　　polyester fiber plant

以聚酯熔体或切片为原料，通过熔融纺丝而生产涤纶长丝、短纤维、工业丝、单丝的工厂；也包括以回收聚酯瓶片或再生聚酯切片、泡泡料为原料，通过熔融纺丝而生产再生涤纶纤维的工厂，和以聚酯为主要原料生产涤纶复合纤维的工厂。

2.1.2　纺丝　　spinning

聚酯熔体通过纺丝计量泵连续、定量、均匀地从喷丝板或喷丝头的毛细孔中挤出而成液态细流，经冷却风固化成形后，再经上油、牵伸、卷绕、络筒或落桶制成丝筒或丝条的工艺过程。涤纶纺丝属于熔融纺丝。

2.1.3　后处理　　after treatment

纺丝生产的初生纤维，再经过拉伸、变形、卷曲、热定型、切断等物理处理，以增加纤维的纺织加工性能的过程。

2.1.4　加弹　　texturing

长丝的变形加工，即利用纤维的热塑性，将纤维经过变形和热定型处理，使其弹性和蓬松性增加的加工过程。

2.1.5　捻织　　twisting and weaving

涤纶工业丝的后处理工序：捻线和织布。

2.1.6　浸胶　　dipping

在涤纶帘子布或帆布表面覆盖和渗透一层胶乳，提高其与橡胶的黏着力的加工过程。

2.1.7　切片　　chips

成纤高聚物聚酯熔体经挤出、固化、切粒、干燥后，形成一定尺寸的粒状料。

2.1.8　固相缩聚　　solid-state polycondensation

固体状态聚酯切片经结晶干燥后，在能够引发聚酯分子两端可活化官能团的高温热氮气中或真空加热环境下，使分子链间继续进行缩聚反应并形成高分子量、高黏度的聚酯切片的过程。

2.1.9　液相增黏　　liquid phase polycondensation

聚酯熔体直接在液相增黏反应器里，经过一定温度、一定真空度、一定时间、一定搅拌状态下，使聚酯分子链间继续进行缩聚反应并形成高分子量、高黏度的聚酯熔体的过程。

2.1.10　涤纶长丝　　polyester filament

长度达数千米以上的几根或几百根连续涤纶丝条。

2.1.11　涤纶短纤维　　polyester staple fiber

涤纶丝束经切断而成的，具有一定长度规格的纤维。

2.1.12　涤纶工业丝　　polyester filament for industry；polyester industry yarn

用于工业领域，纤维线密度为155dtex～9999dtex，断裂强度不小于6.0cN/dtex的连续涤纶长丝。

2.1.13　涤纶复合纤维　　polyester composite fiber

由两种或两种以上聚合物，或具有不同性质的同类聚合物经复合纺丝法纺制成的纤维，包括长丝和短纤维。

2.1.14　涤纶丝束　　polyester tow

用于切断成短纤维或经牵切法制成毛条的数万根连续长丝集合而成的基本无捻的长条状纤维束。

2.1.15　单丝　　monofilament

采用单孔喷丝头纺成的一根连续长丝卷绕成的无捻丝，或由多孔喷丝板纺制的多根连续长丝，再经分丝机分成单根的无捻丝。

2.1.16　再生涤纶纤维　　regenerated polyester fiber

以回收的聚酯瓶片、片材或涤纶废丝、聚酯回收料重新造粒的再生聚酯切片、泡泡料为原料，通过熔融纺丝而生产的涤纶纤维；也包括采用化学方法将回收的聚酯或涤纶经过分解后再聚合、纺丝而生产的涤纶纤维。

2.1.17　涤纶毛条　　polyester top

涤纶丝束经牵切法或多区拉断直接成条法制成的条形纤维集合体。

2.1.18　熔体直纺工艺　　melt direct spinning process

以聚酯熔体为原料，通过熔体泵把聚酯熔体直接送到纺丝箱体的纺丝工艺。

2.1.19　切片纺丝工艺　　chips spinning process

以聚酯切片为原料，通过将聚酯切片结晶干燥并在螺杆挤压机内加热熔融，然后将熔体送到纺丝箱体的纺丝工艺。

2.1.20　热媒　　heat transfer medium（HTM）

导热油，对涤纶工厂是指联苯-联苯醚、氢化三联苯或二芳基烷。

2.1.21　液相热媒　　liquid heating medium

液态的导热油，它传递的是液态导热油的显热。

2.1.22　气相热媒　　gaseous heating medium

气态的导热油，它传递的是气态导热油的潜热。

2.1.23　一次热媒　　primary heating medium

经热媒炉直接加热的热媒。

2.1.24　二次热媒　　secondary heating medium

用一次热媒加热、在独立的热媒回路中循环使用的热媒。