6.2　管道焊接

6.2.1　管道焊接应有相应的焊接工艺评定，并应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查焊接工艺评定或焊接作业指导书。

6.2.2　液压、润滑脂、润滑油（液）及气动系统钢管对接焊缝宜采用氩弧焊焊接或氩弧焊打底，电弧焊填充；不锈钢管道焊接，管内应通保护气体。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

6.2.3　液压和润滑脂管道对接焊缝外观质量不应有裂纹、表面气孔、表面夹渣和未焊透；咬边深度应小于0.5mm，且焊缝两侧的总长度应小于焊缝全长的10%；焊缝余高不应大于1+0.1b（b为焊缝宽度），且不应大于3mm。

检查数量：抽查5%，不少于10道焊缝。

检验方法：观察，放大镜检查，焊缝量规、钢尺检查。

6.2.4　液压和润滑脂管道对接焊缝内部质量应满足设计技术文件要求，当设计无要求时，应符合现行行业标准《承压设备无损检测》NB/T 47013有关规定。

检查数量：见表6.2.4。

检验方法：检查无损检测报告。

表6.2.4　焊缝射线无损检测抽查量

6.2.5　润滑油（液）及气动管道对接焊缝内部质量应满足设计技术文件要求，当设计无要求时，应符合现行行业标准《承压设备无损检测》NB/T 47013的有关规定，回油管焊缝应做外观检测。

检查数量：抽查5%，不少于10道焊缝。

检验方法：检查无损检测报告。