5.3 仓壁构件
5.3.1 仓壁构件包括仓壁钢板和加劲肋。
5.3.2 仓壁钢板的厚度应符合设计要求，钢材厚度偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准进行计算，并应符合相应产品标准的规定。
5.3.3 仓壁钢板制作过程中，钢材表面保护层应保持完好，无剥离、擦伤划痕。
5.3.4 螺旋卷边粮食钢板筒仓的制作应符合下列规定：
1 仓壁钢板的规格及主控项目的允许偏差应符合表5.3.4-1的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和实测检查。
表5.3.4-1 螺旋仓卷边钢板规格及主控项目的允许偏差（mm）
2 加劲肋与仓壁钢板采用螺栓连接时，加劲肋应预先钻孔。加劲肋的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表5.3.4-2的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和实测检查。
表5.3.4-2 加劲肋的外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）
注：L1为单根加劲肋长度。
5.3.5 螺栓装配波纹粮食钢板筒仓的制作应符合下列规定：
1 波纹钢板宜工厂预制，工序宜为：开卷→校平→压型→冲孔→剪切→弯弧。各工序可为流水式生产线或单独工序。单独工序时，每道工序均应做严格的检测，合格后方可进入下道工序，直至终检合格。制作过程中，波纹板表面保护层应保持完好，无擦伤划痕，板边缘及螺栓孔不得有毛刺。
2 波纹钢板的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表5.3.5的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和实测检查。
表5.3.5 波纹钢板的外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）
3 螺栓装配波纹粮食钢板筒仓加劲肋可采用板材冲孔、压型制作，冲孔、压型等工序应按国家现行相关标准执行，成品不得有毛刺、飞边、裂纹等缺陷。
4 加劲肋的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表5.3.4-2的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和实测检查。
5.3.6 焊接粮食钢板筒仓制作应符合下列规定：
1 仓壁钢板可工厂预制，也可现场制作，制作工序一般包括放样、切割、弯弧、焊接；
2 放样时应根据工艺要求预留切割、焊接连接等所需余量；
3 切割可采用激光切割、机械剪切、火焰切割、气割等方法，切割工艺工序应符合现行国家相关标准的规定；
4 焊接粮食钢板筒仓加劲肋的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合本规范表5.3.4-2的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和实测检查。