7.5 检验标准
7.5.1 原材料质量检验应符合下列规定：
主控项目
1 原材料的产品资料应齐全，各项性能检验报告应符合国家现行相关标准的规定和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场复验报告。
2 混凝土强度、抗渗性能应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的规定分批检验评定，并应符合设计要求。
检查数量：底板、侧墙、顶板或后浇带等每部位的混凝土，每工作班不应少于1组且每浇筑100m3为一验收批，抗压强度试块留置不应少于1组；每浇筑500m3混凝土及每后浇带为一验收批，抗渗试块留置不应少于1组。
检验方法：检查混凝土浇筑记录，检查试块的抗压强度或抗渗试验等报告。
3 混凝土重度必须符合设计或施工规范要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查混凝土试块重度检测报告，检查原材料质量保证资料、施工记录等。
一般项目
4 新拌混凝土塌落度、扩展度等工作性能应符合施工规范和设备输送方式、能力要求。
检查数量：每一批次混凝土。
检验方法：检查混凝土塌落度、扩展度等工作性能检测报告，检查原材料质量保证资料、施工记录等。
7.5.2 混凝土管节制作中的钢筋、模板、混凝土质量检验应符合下列规定：
主控项目
1 混凝土管节制作中的钢筋、模板、混凝土质量经验收合格。
检查数量：每一批次钢筋、模板、混凝土。
检验方法：按国家有关规范的规定和设计要求进行检查。
2 混凝土管节的外观质量不应有严重缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，对可见的裂缝用裂缝观察仪检测。
3 端钢壳面板加工焊接及焊条必须符合设计或施工规范要求，制作及安装检验标准应符合表7.5.2-1的规定。
表7.5.2-1 端钢壳面板制作及安装检验标准
续表7.5.2-1
注：测点原则沿GINA止水带安装轴线不大于2m一个点。
4 管节不得有线漏和滴漏。平均渗漏量应满足设计或施工规范要求，当超过允许范围时，应按设计防水要求进行处理。
检查数量：逐节全数检查。
检验方法：坞内放水后进行检漏试验。
一般项目
5 混凝土管节的外观质量不应有一般缺陷，防水层结构应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，混凝土密实，不允许有蜂窝、麻面、空洞等。
6 管节制作几何尺寸检验标准应符合表7.5.2-2的规定。
表7.5.2-2 管节制作几何尺寸检验标准
检查数量和检验方法：按表7.5.2-2的规定检验。
7 保护层厚度符合设计要求。
检查数量：抽取每个施工段的侧墙、顶板进行检测，在每个抽取的构件上对6根外侧钢筋的保护层厚度进行检测，每根钢筋在有代表性的部位检测3点，不同部位混凝土的钢筋保护层厚度单个测点的偏差控制在0mm～+10mm范围内。
检验方法：按现行行业标准《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152的规定进行，可根据结构保护层的厚度选择合适的检测方法。
7.5.3 预埋件的质量检验应符合下列规定：
主控项目
1 预埋件检验标准应符合表7.5.3的规定。
表7.5.3 预埋件检验标准
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
2 钢结构加工焊接及焊条必须符合设计或施工规范要求。
一般项目
3 预埋件的外观质量不应有一般缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。