3.2 设备检查及单体调试
3.2.1 海水淡化系统转动设备单体调试应符合下列规定：
1 电动机检查和调试应符合下列要求：
1）电动机启动前，应检查电动机电缆端接正确、紧固，且绝缘合格；电动机底座固定牢固，电动机手动盘车灵活，轴承润滑油油质正常。
2）电动机启动后，应检查确认电动机的转向正确；检测并记录电动机的启动电流、启动电压；在电动机稳定运行工况下，应测量电动机的振动、温度和温升，测量结果应符合现行国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170的有关要求。
2 水泵检查和调试应符合下列要求：
1）水泵启动前，应检查水泵底座固定牢固、靠背轮防护罩安装正确；水泵的进出口管道阀门及测量仪表安装应正确；泵入口侧加装临时滤网；水泵的润滑油油质应合格、油位正常，手动盘车灵活；水泵泵腔内应充满输送介质，并冲洗合格。
2）水泵首次启动后，仪表应正常指示，油、气、水管路及接头、阀门等处应无渗漏；在水泵稳定运行工况下，应检测水泵的振动、温度、出口压力及流量，并应符合设备质量要求和设计要求；带有变频器的泵变频调节应正常。
3 风机和空压机检查和调试应符合下列要求：
1）风机和空压机启动前，润滑油油质应合格、油位正常；风机底座应固定牢固。冷却水系统运行应正常。
2）风机启动后，应检查风机出口压力、振动、温度及其安全阀定值，并应符合设备质量要求和设计要求。
3）空压机启动后，油、气、水管路及接头、阀门等处应无渗漏；在空压机稳定运行工况下，应检测空压机的振动、温度、出口压力及流量，并应符合设备质量要求和设计要求。
4 计量泵启动前，应检查计量泵底座紧固螺栓无松动，检查进出口管道阀门和测量仪表安装是否正确，检查电动机的转向是否正确。启动后，应检查计量泵出口压力、流量及泵的振动、温度等，并应符合设备质量要求和设计要求。
3.2.2 阀门的调试应符合下列要求：
1 手动阀门应安装正确、操作方便、转动灵活，开关状态指示正确，且便于观察。
2 安全阀应安装正确并经校验合格，实测动作压力定值、回座压力定值应正确。
3 减压阀及止回阀安装方向应正确。
4 电动阀门安装及电缆端接应正确，绝缘应合格，动作灵活，行程指示应正确；手动/电动切换功能应正常，力矩开关、限位开关整定应符合要求，失电源情况下的阀门位置应符合设计要求。对于电动调节阀实际开度应与指令一致，就地/远程开度指示应正确。
5 气动阀门及配套的压缩空气附件的安装和连接应正确，动作应灵活，行程指示应正确；手动/气动切换功能应正常，丧失气源情况下阀门位置应符合设计要求；气源压力应在正常范围。气动调节阀实际开度应与指令一致，就地/远程开度指示应正确。
6 在系统通入介质后，应检查阀门无外漏、内漏现象，操作灵活，行程指示正确。
3.2.3 水箱、水池等容器设备安装、防腐、质量验收应符合现行行业标准《电力建设施工质量验收及评价规程 第6部分：水处理及制氢设备和系统》DL/T 5210.6的有关规定。混凝土构筑物应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141的有关规定进行灌水试验。
3.2.4 管道及系统的检查和试验项目、水压试验用水水质应符合现行行业标准《电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统》DL/T 5190.5的有关规定。
3.2.5 测量仪表和控制装置的检查和调试应满足下列规定：
1 仪表和控制系统通电前，应检查测量仪表和控制系统接线，确认正确端接，绝缘合格。
2 仪表和控制系统通电后，应对试运系统热工流量、压力、差压、温度、液位等测点远程信号进行静态、动态检验，指示应正常；对化学在线仪表进行调校，指示应在允许误差范围内。
3 控制系统通电后，逻辑组态应完成、程序已装载，软、硬件执行命令应无误。各个设备应进行远程点动操作并就地进行检查，相关设备的动作应正确，监控画面上设备状态显示正确。工艺系统的连锁保护、监测信号应按设计值进行设置并试验，确认保护动作正确。对每一步序所涉及的系统和信号进行检查确认后，应对整个报警连锁保护系统进行模拟试验。参与连锁的电机在试验位置的启停情况及各种状态指示应正常。
4 控制系统失电后，UPS供电时间应符合现行国家标准《不间断电源设备（UPS） 第3部分：确定性能的方法和试验要求》GB/T 7260.3的有关规定，能够及时投入运行。
3.2.6 海水预处理系统设备及单体调试应符合下列规定：
1 海水预处理系统设备已完成安装验收，设备条件应符合现行行业标准《电力建设施工技术规范 第6部分：水处理及制氢设备和系统》DL 5190.6的有关规定。其他相关部件按本规范第3.2.1条和第3.2.2条完成检查确认。
2 应对混凝澄清装置、过滤装置内部进行清扫，检查确认清洁无杂物。
3 澄清（沉淀）池、过滤池、浸没式超滤水池应完成灌水试验。在容器灌水、基础沉降稳定后，检查澄清设备的内部装置，应符合现行行业标准《电力建设施工技术规范 第6部分：水处理及制氢设备和系统》DL 5190.6的有关规定。压力式过滤器应进行水压试验，确认本体及各连接部位不出现渗漏现象。
4 应对预处理系统搅拌机、刮泥机、水泵、风机、加药系统等转动机械以及阀门、仪表、电气设备、控制设备进行试运转，运转情况应达到设备质量要求和设计要求。
3.2.7 海水反渗透装置单体调试应符合下列规定：
1 海水反渗透装置已完成安装验收，应符合现行行业标准《电力建设施工技术规范 第6部分：水处理及制氢设备和系统》DL 5190.6的有关规定；海水反渗透能量回收装置应符合现行国家标准《反渗透能量回收装置通用技术规范》GB/T 30299的有关规定。其他相关部件按本规范第3.2.1条和第3.2.2条完成检查确认。
2 反渗透膜元件安装前，应按现行行业标准《电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统》DL/T 5190.5的有关规定对反渗透装置的管道进行冲洗，检查合格，确认内部清洁无杂物。
3 应对海水反渗透装置进行严密性试验，并应符合现行行业标准《电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统》DL/T 5190.5的有关规定。
4 海水反渗透系统配套的水泵、加药系统、阀门、仪表等设备工作正常，应达到设备质量要求和设计要求。
3.2.8 低温多效蒸馏系统设备检查及单体调试应符合下列规定：
1 低温多效蒸馏装置已完成安装验收，施工质量应符合现行行业标准《电力建设施工技术规范 第6部分：水处理及制氢设备和系统》DL 5190.6的有关规定。
2 蒸发器、冷凝器本体应冲洗合格，确认内部清洁无杂物。
3 蒸发器的泄压保护装置安装应符合设计要求，泄放管道排放畅通。
4 蒸发器、冷凝器已完成灌水或满水试验，设备本体应严密无渗漏，设备基础的沉降应符合设计要求。
5 蒸汽热压缩器（TVC）完成静态检查，TVC调节锥应动作灵活、无卡涩，行程范围应符合设计要求。
6 其他相关设备及部件应按本规范第3.2.1条和第3.2.2条完成检查和确认。