7.5　二次粘接

7.5.1　二次粘接的材料和设施应符合下列规定：

1　树脂应采用与被粘接设备、管道相同的树脂；

2　增强材料应采用表面毡、短切原丝毡和纤维布；

3　填充材料可使用纤维增强材料、树脂胶泥；

4　定位设施应采用夹具或其他等效工具。

7.5.2　二次粘接工艺的准备工作中，温度、湿度等环境要求应符合本规范第7.1.1条的有关规定，并应包括下列内容：

1　工具和夹具的准备；

2　粘接端头的制备；

3　确定粘接材料；

4　确定铺层次序和层数；

5　确定凝胶时间、固化时间。

7.5.3　二次粘接应符合下列规定：

1　二次粘接工艺应通过试验验证，评定合格后，方可进行粘接。

2　二次粘接工艺评定方法应符合本规范附录J的有关规定。

3　被粘接件表面末端应打磨或斜切成坡口，并应在超出粘接区域外至少25mm的范围内进行表面粗糙化处理至露出纤维；打磨区应洁净干燥。

4　打磨区域表面涂刷与内衬层相同的树脂，接缝处应采用填充材料形成平整表面。

5　当二次粘接不能一次完成时，分次进行的间隔时间应符合本规范第7.2.2条的规定，每个分次操作的第一层应采用短切原丝毡。

6　被粘接件的内部粘接应符合下列规定：

1）次内层应由两层以上的短切原丝毡组成；

2）与介质接触面应采用表面毡；

3）第一层宽度不宜小于50mm，后续宽度应逐层均匀增加，每层每边超过前层不宜小于12mm。

7　被粘接件的外部粘接应符合下列规定：

1）与介质接触面应采用表面毡，次内层应由两层以上的短切原丝毡组成；

2）结构层应全部采用短切原丝毡或短切原丝毡与纤维布交替进行，第一层和最后一层应为短切原丝毡；

3）第一层宽度不宜小于50mm，后续宽度应逐层均匀增加，每层每边超过前层不宜小于12mm。

8　外部粘接制作完全固化后，外表层的制作应符合本规范第7.2.4条的规定。