4.3　设备选型和配置

4.3.1　工艺设备容积和数量应根据物料平衡计算数据及产能等因素确定。

4.3.2　生产装置连续运转的设备备台宜根据工艺、环境、负荷等因素合理配置。

4.3.3　输送中、高浓浆料的浆泵宜采用轴流泵。

4.3.4　洗浆设备可选用双辊置换压榨洗浆机、鼓式置换洗浆机、网式压榨洗浆机或除气式真空洗浆机。

4.3.5　漂白浆料的洗涤设备宜采用与粗浆洗涤同类型的设备。

4.3.6　浆板机宜选用夹网气垫干燥浆板机。

4.3.7　制浆车间洗选工段、漂白工段和浆板车间应配备检修及吊装用的起重设备。起重设备的配置应满足最重或最大件的安装和维护要求。

4.3.8　棉浆粕工厂的设备选型和配置除应符合本规范第4.3.1条～第4.3.7条规定外，尚应符合下列规定：

1　备料应选用具备除渣及除尘功能的设备；

2　蒸球单台容积不应小于40m3；

3　磨浆应选用大锥度精浆机；

4　黑液提取宜选用节能型压榨提取设备。

4.3.9　木浆粕工厂的设备选型和配置除应符合本规范第4.3.1条～第4.3.7条规定外，尚应符合下列规定：

1　木片堆应选用上料及卸料器；

2　木片筛选应选用木片筛；

3　木片洗涤应选用木片洗涤器；

4　采用连续蒸煮工艺时，蒸煮器应选用一台预水解塔和一台连蒸塔；当采用间歇蒸煮工艺时，蒸煮器应选用同规格的多台立式蒸煮锅，不得采用蒸球；

5　采用连续蒸煮工艺时，喷放锅的总容积应满足1.5h以上的储存量；采用间歇蒸煮工艺时，喷放锅的单台容积可为单台蒸煮器容积的3倍，其总容积不应超过蒸煮器总容积的2倍；

6　浆料筛选系统宜选用除节筛、洗节机、压力筛、除渣器及压力浓缩机等设备；

7　采用多段漂白工艺时，漂白塔的容积确定可根据实际情况加大，但加大量不应超过15%。

4.3.10　竹浆粕工厂的设备选型和配置除应符合本规范第4.3.1条～第4.3.7条规定外，尚应符合下列规定：

1　竹片输送应采用多级皮带输送方式或刮板输送机，垂直输送可采用斗式提升机。

2　蒸煮设备宜采用立式蒸锅，不得采用蒸球。

3　当采用立式锅蒸煮时，宜配置3台～5台相同规格的蒸锅。

4　喷放设备总容积宜符合下列规定：

1）对于间歇蒸煮工艺，宜为蒸煮设备总容积的1.5倍～1.8倍；每台喷放设备容积，宜为每台蒸煮锅容积的2.5倍～3倍；

2）对于连续蒸煮设备，宜按1.5h产浆量确定。

5　竹浆粕洗浆设备应根据生产规模确定。年产100000t及以上规模应采用压力洗浆机，年产100000t以下可采用真空洗浆机。

6　筛选设备应采用高浓封闭筛选系统。

7　洗浆机前宜设置多段除节器或（和）筛浆机。

8　浆粕干燥设备内应设置自动灭火设施。