7.7　螺锥出灰机安装

Ⅰ　主控项目

7.7.1　螺锥出灰机应符合设计要求及其产品标准的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查设备出厂质量合格证明文件并查验设备外观、核对规格尺寸。

7.7.2　设备基础应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查施工验收记录及复检记录。

7.7.3　齿圈应在平台上进行预组装，并应符合下列规定：

1　齿圈拼合处的对接面应紧密贴合，局部间隙不应大于0.1mm；

2　齿圈拼合处的齿节距应符合设备技术文件的规定，当无要求时，偏差不应大于0.005m（m为模数）；

3　齿圈组合后，不得有歪扭及变形现象；

4　齿圈与出料螺锥装配的接触面应彻底清除毛刺、防锈漆和污物。

检验方法：检查安装记录。

7.7.4　滚轮固定盘内孔与空心轴铸铁套的装配间隙不得小于1mm。

检验方法：塞尺检查。

Ⅱ　一般项目

7.7.5　出灰螺锥的组装应符合下列规定：

合格：出灰螺锥的结合面应贴合紧密，有局部间隙时可用石棉绳堵塞。

优良：在合格的基础上，结合面石棉绳堵塞严密。

检验方法：观察检查。

7.7.6　滚轮的装配应符合下列规定：

合格：各滚轮应转动灵活，无阻滞、卡涩现象。

优良：在合格的基础上，滚轮表面与轨道应均匀接触，不得有悬空现象。

检验方法：观察检查。

7.7.7　风管与内风管的装配应符合下列规定：

合格：风管转动无阻滞、卡涩现象，内风管和风管间的密封毡圈应完整无损。

优良：在合格的基础上，风管转动灵活。

检验方法：检查运转记录。

7.7.8　齿轮的啮合间隙及接触斑点应符合下列规定：

合格：齿轮的啮合间隙及接触斑点符合规范要求。

优良：在合格的基础上，接触斑点趋于齿侧面的中部。

检验方法：着色法与压铅法检查。

7.7.9　螺锥出灰机安装的允许偏差及检验方法应符合表7.7.9的规定。