DL 5068-2014 发电厂化学设计规范
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5.3 设备选择

5.3.1 各类离子交换器或电除盐装置不应少于2台。离子交换器设计参数宜按照本规范附录F选取。

5.3.2 阳、阴离子交换器的设计应符合下列规定:

1 强型树脂离子交换器宜采用对流再生,弱型树脂离子交换器可采用顺流再生;

2 当连续制水量大时,宜选用浮动床离子交换器;

3 单室阳、阴离子交换器的树脂层高不宜小于1.0m。

5.3.3 单室固定床离子交换器的反洗膨胀高度宜为树脂层高的75%~100%。浮动床及双室固定床离子交换器应分别设置阳、阴树脂体外清洗罐,树脂清洗罐反洗膨胀高度宜为树脂层高的75%~100%。

5.3.4 对流再生离子交换器应设置200mm~300mm的压脂层。双室床的下室或浮动床离子交换器内的膨胀态离子交换树脂和惰性树脂的填充率应达到98%~100%。惰性树脂的高度应足以填充水帽高度层空间。

5.3.5 浮动床离子交换器再生废液排出应采用倒U形排水管,排水管应高于设备顶部并应设置虹吸破坏管。

5.3.6 混合离子交换器的设计应符合下列规定:

1 失效树脂宜体内再生;

2 一级离子交换除盐后续混合离子交换器的阳、阴树脂的体积比宜为2∶3或1∶2,混合树脂层高宜为1.2m~1.5m,阳树脂的层高不应低于500mm。

5.3.7 多孔板加水帽的离子交换器的出水管道上应设置树脂捕捉器,树脂捕捉器的过滤精度宜小于水帽缝隙。当交换器的排水装置采用石英砂垫层时,其级配与砂层高度应满足本规范附录F表F-6的要求。

5.3.8 除二氧化碳器及附属设施的设计应符合下列规定:

1 除二氧化碳器宜采用鼓风式除二氧化碳器,淋水密度宜按48m3/(m2·h)~60m3/(m2·h)设计。

2 除二氧化碳器出水口应设置水封管,排气口宜设水气分离装置,排气管应接至室外,并应有防止雨水回流的措施。

3 当除二氧化碳器风机由室外吸风时,宜有滤尘措施。

4 除碳水箱的有效容积,对串联系统宜为每系列除盐设备出力的2min~5min贮水量,且容积不应小于2m3;对并联系统宜为除盐设备出力的15min~30min贮水量。

5 当采用真空除气时,抽真空方式可用真空泵或多级蒸汽喷射泵。

5.3.9 电除盐装置的设计应符合下列规定:

1 给水泵、保安过滤器、电除盐装置的连接宜采用单元制连接方式,当采用母管制连接时,电除盐装置进水管宜设流量控制阀。

2 给水泵宜采取变频控制。

3 保安过滤器的滤芯过滤孔径不应大于3μm。

4 电除盐回收率应根据进水水质经计算确定,宜为90%~95%。

5 每个电除盐模块的给水管、浓水进水管、极水进水管与产水管、浓水出水管、极水出水管均宜设置隔离阀,每个模块的产水管上宜设置取样阀。

6 电除盐装置宜设计停用后的延时自动冲洗系统。清洗系统可通过固定管道与电除盐装置连接。

7 每套电除盐装置应设有不合格给水、产水排放或回收措施,浓水宜回收至前级处理的进水贮水箱,极水和浓水排放管上应有气体释放至室外的措施。

8 电除盐模块设计应确保给水不断流,并应设有断流时自动断电的保护措施;设备及给水、产水、浓水、极水等管道均应有可靠的接地设计。

9 电除盐装置设计宜采用每一模块单独直流供电方式,当模块数量多时,也可4块~6块模块配置1台整流装置;每一个电除盐模块应设置电流表。

5.3.10 除盐水泵的容量和台数的选择应满足机组正常和启动工况下的用水需求。除盐水泵应设备用。除盐水泵可采用变频控制。