1.4 20世纪50年代的风力机
第二次世界大战之后,一次能源煤、油的价格下降,一次能源的发电成本较低。同时,大众没有意识到一次能消耗会造成严重的环境问题。因此,利用风能发电的技术研究紧迫性比大战之前有所下降。但仍然有少数地区对风力机发电技术继续进行研究。
1.4.1 英国风力机
图1-23 英国风力机
英国风力机具有代表性的是由英国Enfield公司制造的100kW中型风力机,如图1-23所示。该风力机基于法国工程师Andreau的设计理念。空心叶片旋转时,离心力使叶片内的空气从轮毂流向叶尖。轮毂内部处于低压状态,将空气从塔底吸入,驱动装在塔身中的涡轮机。
主要特点有双活动空心叶片、自调向风轮,装有灵敏的功率控制系统,利用液压伺服电机的自动距控制机构变桨,可变锥角。额定功率100kW,额定风速13.5m/s,在13.5~29m/s风速范围内功率保持恒定。风轮的转速可变,最大为95r/min,吸气量1655m3/min,同步发电机100kW/415V。塔架高度30m。
测试结果显示,风轮的效率较低,只有22%。分析其原因为轮毂附近的旋转连接部分漏气,总效率也为依次配置的风轮、风扇、涡轮机和发电机四个部件效率的乘积。
1.4.2 德国W-34型风力机
W-34型风力机在1958年由Hutter发明,风轮直径34m,额定输出功率为100kW,如图1-24所示。Hutter的W-34型风力机对现代风力机的设计有很大影响,很多现代先进风轮设计的理念都是采用W-34型的理念。
W-34型风力机采用两叶片,由玻璃纤维复合材料制成,风轮叶片通过跷跷板铰链轮毂与风轮轴相连,这比以前的铰链连接更加简单,可通过空气动力学原理来调整叶片夹角,而铰链连接轮毂需要通过液压系统来完成。W-34型风力机设计的目的是利用内陆风速较低的风能,更重要的是采用轻型设计,这对德国20世纪80年代后的风轮设计产生重要影响。W-34型风力机在1958—1968年期间一直运行良好,到1968年因租用的土地到期而不得不被拆除。
图1-24 W-34型风力机
图1-25 BEST ROMANI风力机
1.4.3 法国BEST ROMANI风力机
BEST ROMANI风力机由瓦多特设计,1958年4月—1962年4月,向电网提供了22.1万kW·h电,如图1-25所示。
BEST ROMANI风力机主要规格为:下风式风轮,自调向;三个固定的扭曲叶片,由铝合金制成;翼型NACA23012,23015,23018;直径30.1m;额定功率800kW;额定风度16.7m/s;转速47.3r/min;叶尖速比为7;增速比k=21.5;发电机为六极同步发电机,转速1000r/min;起始风速7m/s;塔高32m;总重量160t。
风轮在风速25m/s,阵风达35m/s的情况下仍能工作,静止时可承受65m/s风速。机械动力通过速比分别为7.51和31的两个行星齿轮箱,从风轮传到发电机。该风力机有个与机舱焊接在一起的空心立柱,形状如翼型的尾部,立柱和圆柱塔身之间的缝隙吸入空气,从而使塔身尾流的影响降到最低程度。立柱上还装有梯子供攀登上机舱。为了便于起动,设有离合器使风轮空转。
当与电网解列发生飞车时,自动装置立即将同步发电机与60m长的电阻线连接。这种电气制动加上直径1.80m的圆盘制动器,可使风轮轴在两转之内停车。
这台风力发电机作为试验机型运行了五年。在暴风中曾连续12h提供1000kW动力。在最佳速度下效率可到Betz极限的80%。1960年8月30日,在试验中输出功率曾在2.85s内由300kW增加到900kW。
为减小增速比,1963年试验的另一个风轮,转速达71r/min,对应的叶尖速度为112m/s,结果有一个叶片损坏。叶片损坏后,由于当时石油价格很低,该风轮被拆除,再没有被修理。