2.2 电烙铁

1.电烙铁的种类

电烙铁是手工焊接的主要工具，其基本结构都是由发热部分、储热部分和手柄部分组成的。烙铁芯是电烙铁的发热部件，它将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上，层间由云母片绝缘，电热丝的两头与两根交流电源线连接。烙铁头是由紫铜材料制成的，其作用是存储热量，它的温度比被焊物体的温度要高得多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等均有一定关系。若烙铁头的体积较大，保持温度的时间就越长。

电烙铁把电能转换为热能对焊接点部位的金属进行加热，同时熔化焊锡，使熔融的焊锡与被焊金属形成合金，冷却后形成牢固的连接。

（1）外热式电烙铁

外热式电烙铁由外壳、木柄、烙铁头、烙铁芯、电源引线及插头等部分组成，外形如图2-5所示。常用外热式电烙铁的规格有25W、45W、75W和100W等。

图2-5 不同功率的外热式电烙铁外形

图2-6 内热式电烙铁外形

（2）内热式电烙铁

内热式电烙铁，因烙铁芯安装在烙铁头内而得名，其外形如图2-6所示。它由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯及烙铁头组成，常用规格有15W、20W和50W等几种。这种电烙铁有发热快、重量轻、体积小、耗电省且热效率高等优点。

内热式电烙铁的烙铁芯是用较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，20W的内阻值约为2.5kΩ，烙铁温度一般可达350℃左右。

（3）恒温电烙铁

恒温电烙铁外形和结构如图2-7所示。恒温电烙铁的烙铁头内装有强磁性体传感器，用以吸附磁心开关中的永磁铁来控制温度。这种电烙铁一般用于焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的场合，但恒温电烙铁价格高些。

2.电烙铁的选用

一般来说，应根据焊接对象合理选用电烙铁的功率和种类，被焊件较大，使用的电烙铁的功率也应大些，若功率较小，则焊接温度过低，焊料熔化较慢，焊剂不易挥发，焊点不光滑、不牢固，这样势必造成外观质量与焊接强度不合格，甚至焊料不能熔化，焊接无法进行。但电烙铁功率也不能过大，过大了则会使过多的热传递到被焊工件上，使元器件焊点过热，可能造成元器件损坏，使印制电路板的铜箔脱落，焊料在焊接面上流动过快，并无法控制等。

图2-7 恒温电烙铁外形和结构

a）外形 b）结构

选用电烙铁的原则如下：

1）焊接集成电路、晶体管及其受热易损的元器件时，考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁。

2）焊接较粗导线或同轴电缆时，考虑选用50W内热式或45～75W外热式电烙铁。

3）焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选用100W以上的电烙铁。

4）烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。

3.使用电烙铁应注意的问题

1）新电烙铁使用前要进行处理，即让电烙铁通电给烙铁头“上锡”。具体方法是，首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行2～3次，使烙铁头的刃面全部挂上一层焊锡便可使用了。使用过程中始终保证烙铁头挂上一层薄锡。

2）不使用电烙铁时，不宜长时间通电，这样容易使烙铁芯过热而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。

3）不能在易燃和腐蚀性气体环境中使用。

4）不能任意敲击，以免碰线而缩短寿命。

5）宜用松香、焊锡膏作助焊剂，禁用盐酸，以免损坏元器件。

6）使用若干次后，应将铜头取下去除氧化层，以免日久造成取不出现象。

7）发现铜头不能上锡时，可将铜头表面氧化层去除后继续使用。

8）切勿将电烙铁放置于潮湿处，以免受潮漏电。

9）使用电源为交流220V×（1±10%），接上电源线旋合手柄时，切勿使线随手柄旋转，以免短路。

10）使用电烙铁时必须按图接上地线，且必须可靠地接地。

11）发现电源线的绝缘层破损时应及时更换，以保安全。

12）外热式电烙铁首次使用在8min左右有冒烟，因云母内脂质挥发，属正常现象。

13）使用电烙铁时，电源线必须采用橡皮绝缘棉纱编织三芯软线及带有接地接点的插头。

14）电烙铁的电源线截面积和长度，应符合表2-1的规定。

表2-1 电源线截面积和长度