数控机床操作与编程
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2.4 数控机床的优点

数控机床比一般传统式机床的价格要贵,因此增加了购置成本。尽管有这一缺点,但在技术工人缺乏、人工成本日益昂贵、市场竞争愈加激烈的今天,数控机床仍具有相当的经济价值,尤其在自动化领域,数控机床已成为制造业不可或缺的工具。概括起来,采用数控机床有以下几方面的好处:

1.节省前期准备费用和时间

前期费用是指从接到加工图到准备开始加工的时间,包括夹具设计、制造、刀具准备等。由于省去了一些特别的工装模具和夹具,因此可以节省可能长达数月的设计制造时间。同时因夹具和模具大幅减少,相对的管理费用也变少。

2.减少加工费用

数控机床在运转过程中,绝大部分时间均应用于正确的切削,所需调整的时间减少。工作人员可以同时从事其他准备工作,提高了机器的使用价值,降低加工费用。

3.可加工形状复杂的零件

普通机床难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动,难以加工螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面;而数控机床则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面,适应于复杂异形零件的加工。

4.提高生产效率

数控机床根据一定的加工程序指令进行加工。一旦程序确定,就可以制造出相同规格的产品,提高了生产效率。数控机床由材料到完成加工所需的时间比普通机床可以缩短30%~40%。

5.减少库存压力

数控机床只需要更换加工程序就可以变换加工产品,因此,机动性极高。传统加工方法往往因为人员、设备能力的限制,同一产品必须保持一定的库存量,以适应市场需求。利用数控机床进行加工,可减少库存的压力,节省库存费用。

6.人员训练费用减少

传统加工方法需要靠熟练的技术人员才能做出完美的产品。人员培养的过程需要花费相当的时间与可观的费用。使用数控机床,只要程序设计正确、刀具选择适当,任何人都可以轻松地从事加工制造工作,因此大幅减少了人员训练费用。

7.刀具寿命提高

数控机床的主轴转速与进给速度均可由程序来控制,因此刀具可以在最理想的条件下进行切削,不但提高刀具寿命,加工精度也随之提高。

8.正确的成本预估和工程进度

使用数控机床,加工所费的时间可预估得较为精确,因此可得到较准确的成本预估。预估时间的准确性有助于安排工厂的生产计划,因此,利用数控机床从事加工制造能正确地预估成本,掌握生产进度。

由于数控机床的上述特点,适用于数控加工的零件有:

1)批量小而又多次重复生产的零件。

2)几何形状复杂的零件。

3)贵重零件加工。

4)需要全部检验的零件。

5)试制件。

对以上零件采用数控加工,能最大限度地发挥出数控加工的优势。