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1.1.3 尺寸偏差与公差
1. 尺寸偏差
某一尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为尺寸偏差（简称偏差），孔和轴的偏差分别用字母E和e来表示。偏差可能为正或负，也可能为零。
2. 实际偏差
实际尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为实际偏差。
3. 极限偏差
极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差，称为极限偏差。
（1）上极限偏差。上极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为上极限偏差。孔的上极限偏差用ES表示；轴的上极限偏差用es表示。
（2）下极限偏差。下极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为下极限偏差。孔的下极限偏差用EI表示；轴的下极限偏差用ei表示。
极限偏差计算公式如下。
注意
偏差值除零外，前面必须标有正号或负号。上极限偏差总是大于下极限偏差。
极限偏差用于控制实际偏差。完工后零件尺寸的合格条件常用偏差关系表示如下。
孔合格的条件： Dmin≤Da≤Dmax；EI≤Ea≤ES
轴合格的条件： dmin≤da≤dmax；ei≤ea≤es
4. 尺寸公差（Th，Ts）
允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。它是上极限偏差与下极限偏差代数差的绝对值。孔的公差用Th表示；轴的公差用Ts表示。公差与配合的示意图，如图1-3所示。
图1-3 公差与配合的示意图
公差是用来限制误差的，工件的误差在公差范围内即为合格；反之，则为不合格。
公差的计算公式如下。
注意
公差与偏差是有区别的，公差的大小决定了尺寸变动范围的大小。公差值大，则允许变动的范围大，因而要求的加工精度低；相反，公差值小，则允许的变动范围小，因而要求的加工精度高。极限偏差表示每个零件尺寸允许变动的极限范围，是判断零件是否合格的依据。从作用上看，公差影响配合的精度；极限偏差用于控制实际偏差，影响配合的松紧程度。
尺寸偏差与公差