2.4　土建工程施工试验记录

2.4.1　施工试验记录（通用）

施工试验记录是根据设计要求和规范规定进行试验，记录原始数据和计算结果（试验单位应向委托单位提供电子版试验数据），并得出试验结论的资料统称。

1.填表说明

（1）应由具备相应资质等级的检测单位出具后随相关资料进入资料流程（后续各种专用试验记录与此相同）。

（2）在完成检验批的过程中，由施工单位试验负责人负责制作施工试验试件，之后送至具备相应检测资质等级的检测单位进行试验。

（3）检测单位根据相关标准对送检的试件进行试验后，出具试验报告并将报告返还施工单位。

（4）施工单位将施工试验记录作为检验批报验的附件，随检验批资料进入审批程序。（后续各种专用试验记录形成流程相同）。

2.施工试验记录

施工试验记录见表2-41。

2.4.2　回填土施工试验记录

1.填写说明

（1）填写单位。由具备相应资质等级的检测单位出具后，随相关资料进入资料流程。

（2）相关规定与要求。

1）土方工程应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，由试验单位出具土工击实试验报告。

2）应按规范要求绘制回填土取点平面示意图，分段、分层（步）取样做回填土试验报告。

（3）注意事项。按照设计要求和规范规定应作施工试验，且无相应施工试验表格的，应填写施工试验记录（通用）。

2.土工击实试验报告

土工击实试验报告见表2-42。

3.回填土试验报告

回填土试验报告见表2-43。

2.4.3　钢筋连接施工试验记录

钢筋连接的填表说明主要包括填写单位、相关规定和要求等，检查要点主要包括焊接接头试验报告、焊点及焊缝的机械性能试验等。试验报告应认真准确填写。

1.填表说明

（1）填写单位。由具备相应资质等级的检测单位出具后随相关资料进入资料流程。

（2）相关规定与要求。

1）用于焊接、机械连接钢筋的力学性能和工艺性能应符合现行国家标准。

2）正式焊（连）接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋，在现场条件下进行工艺检验，工艺检验合格后方可进行焊接或机械连接的施工。

3）钢筋焊接接头或焊接制品、机械连接接头应按焊（连）接类型和验收批的划分进行质量验收并现场取样复试，钢筋连接验收批的划分及取样数量和必试项目见后表。

4）承重结构工程中的钢筋连接接头应按规定实行有见证取样和送检的管理。

5）采用机械连接接头形式施工时，技术提供单位应提交由有相应资质等级的检测机构出具的形式检验报告。

6）焊（连）接工人必须具有有效的岗位证书。

（3）注意事项。试验报告中应写明工程名称、钢筋级别、接头类型、规格、代表数量、检验形式、试验数据、试验日期以及试验结果。

2.钢筋连接试验报告

钢筋连接试验报告见表2-44。

2.4.4　钢结构工程施工试验记录

1.填表说明

（1）填写单位。试验报告由具备相应资质等级的检测单位出具后随相关资料进入资料流程。

（2）相关规定与要求。

1）高强度螺栓连接应有摩擦面抗滑移系数检验报告及复试报告，并实行有见证取样和送检。

2）施工首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等应进行焊接工艺评定，有焊接工艺评定报告。

3）设计要求的一、二级焊缝应做缺陷检验，由有相应资质等级的检测单位出具超声波、射线探伤检验报告或磁粉探伤报告。超声波探伤报告见表2-45、超声波探伤记录见表2-46、钢构件射线探伤报告见表2-47。

4）建筑安全等级为一级、跨度为40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求的，应对其焊（螺栓）球节点进行节点承载力试验，并实行有见证取样和送检。

5）钢结构工程所使用的防腐、防火涂料应做涂层厚度检测，其中防火涂层应有相应资质的检测单位检测报告。

6）焊（连）接工人必须持有效的岗位证书。

2.钢结构工程施工试验记录

钢结构工程施工试验记录见表2-45、表2-46和表2-47。

2.4.5　混凝土配合比申请单

凡工程结构用混凝土应有配合比申请单，施工中如主要材料有变化，应重新申请试配。混凝土配合比申请是由施工单位根据设计图纸要求填写，图纸内所有的混凝土种类和标号必须经过试配。

1.填表说明

（1）混凝土配合比申请是由施工单位根据设计图纸要求填写，图纸内所有的混凝土种类和标号必须经过试配，不能为了节省经费而少做配合比试验。

（2）混凝土配合比试验单上所有项目必须填写清楚、明了，不得遗漏、空项。

（3）混凝土试配用的水泥、砂子、石子应先做试验。在向建筑材料检测中心（站、室）申请水泥和骨料强度试验的同时，也可以提出混凝土试配申请。

（4）一个单位工程的所有混凝土种类和标号做一次配合比试验就可以，但在施工过程如有改变混凝土种类和标号的，且与原已试配过的混凝土种类和标号又有不同，则被改变的混凝土种类和标号必须要再试配。

（5）试验单位根据申请的项目要求试配后，必须发给申请单位混凝土配合比通知单。混凝土配合比通知单是试验单位根据试验结果签发的，施工单位要严格按配合比计量施工，不得随意改变配合比计量。

（6）施工单位收到混凝土配合比通知单后要认真验看，字迹是否清晰，有无漏项、涂改现象，签字盖章是否齐全，并注意备注栏的说明内容。

2.配合比申请单

混凝土配合比申请单见表2-48。

2.4.6　混凝土抗压强度试验报告

检查混凝土质量应做抗压强度试验。评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在标准养护至28天龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。

1.填表说明

（1）施工单位取混凝土试样时要有建设单位或监理单位驻工地代表参加，设计图纸内要求有什么种类和标号混凝土就要取什么种类和标号的试样。在施工中如有改变混凝土种类和标号，也必须要取试样。在制作混凝土试块时绝对不能给试块开“小灶”，要求与实施施工拌制的混凝土必须同配合比。

（2）混凝土试块要去有资质的建筑材料检测中心（站、室）试压，同时要填写委托单位、工程名称、工程部位、设计强度、拟配强度、取样日期、送样日期等要填写清楚、齐全。

（3）收到试验单位的试压报告后，要认真验看报告内容，字迹是否清晰、有无涂改现象，编号和签字盖章是否齐全，结论是否明确，试压期与要求试压期是否吻合等要验看清楚。试压报告内不能有“仅对来样负责”的词句，否则此报告无效。

2.混凝土抗压强度试验报告

混凝土抗压强度试验报告见表2-49。

2.4.7　混凝土试块强度统计、评定记录

混凝土试块试压后，应将试压报告按时间先后顺序装订在一起并编号，及时登记在混凝土试块抗压强度统计、评定记录表中。

1.填表说明

（1）混凝土强度统计评定是很重要的一份资料，它是判定整个单位工程结构质量的重要数据。

（2）混凝土强度统计评定要以在施工中混凝土取样试块的抗压强度报告为依据，要实事求是地统计评定。

（3）根据《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107—2010规定：当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。

（4）要熟练掌握统计评定的有关计算公式，不能混淆不清。

2.混凝土试块强度统计、评定记录

混凝土试块强度统计、评定记录见表2-50。

2.4.8　预应力工程施工试验记录

预应力混凝土试验内容主要包括：预应力锚具、夹具出厂合格证及硬度、锚固能力抽检试验报告、预应力钢筋（含端杆螺纹）的各项试验资料及预应力钢丝镦头强度检验。

1.预应力锚具、夹具的出厂合格证、硬度和锚固能力抽检试验要求

（1）预应力锚、夹具出厂应有合格证明。

（2）进场锚具应进行外观检查、硬度检验和锚固能力试验。以同一材料和同一生产工艺，不超过200套为1批。

1）外观检查。应从每批产品中抽取2%且不应少于10套样品，其外形尺寸应符合产品质量保证书所示的尺寸范围，且表面不得有裂纹及锈蚀；当有下列情况之一时，应对本批产品的外观逐套检查，合格者方可进入后续检验：

①当有1个零件不符合产品质量保证书所示的外形尺寸，应另取双倍数量的零件重做检查，仍有1件不合格。

②当有1个零件表面有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀。

对配套使用的锚垫板和螺旋筋可按上述方法进行外观检查，但允许表面有轻度锈蚀。

2）硬度检验。对有硬度要求的锚具零件，应从每批产品中抽取3%且不应少于5套样品（多孔夹片式锚具的夹片，每套应抽取6片）进行检验，硬度值应符合产品质量保证书的规定；当有1个零件不符合时，应另取双倍数量的零件重做检验；在重做检验中如仍有1个零件不符合，应对该批产品逐个检验，符合者方可进入后续检验。

3）静载锚固性能试验。应在外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取样品，与相应规定和强度等级的预应力筋组装成3个预应力筋-锚具组装件，可按《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85—2010附录B的规定进行静载锚固性能试验。

现场加工预应力钢筋混凝土构件，所用预应力锚、夹具应有出厂合格证，硬度及锚固能力抽检，应符合上述要求，并有试（检）验报告。

2.预应力钢筋的各项试验资料及与用力钢丝镦头强度检验

预应力钢筋的施工试验主要包括钢筋的冷拉试验、钢筋的焊接试验、预应力钢丝镦头强度检验。

（1）钢筋的冷拉试验。钢筋冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法进行，对用于预应力的冷拉HRB335、HRB400、HRB500级钢筋，宜采用控制应力的办法。

1）用控制冷拉率的方法冷拉钢筋。

①冷拉率必须由试验结果确定。测定冷拉率用的冷拉应力应符合表2-51的规定。试验所用试件不宜少于4个，取其平均值作为该批钢筋的实际冷拉率。如因钢筋强度偏高，平均冷拉率低于1%时，仍应按1%进行冷拉。

预应力钢筋的冷拉率应由厂技术部门审定。

②根据试验确定的冷拉率，先冷拉3根钢筋，并在3根钢筋上分别取3根试件作机械性能试验，合格后，方可进行成批冷拉。

③混凝土钢筋不宜采用控制冷拉率的方法进行冷拉。若需要采用时必须逐根或逐盘测定冷拉率，然后冷拉。

2）用控制应力的方法冷拉钢筋。

①控制应力及最大冷拉率应符合表2-52的规定。

②冷拉力应为钢筋冷拉时的控制应力值乘以钢筋冷拉前的公称截面面积。

③冷拉力应采用测力器控制。测力器可根据各厂具体条件和习惯，选用下列几种：千斤顶、弹簧测力器、钢筋测力计、电子秤、测力器、拉力表等。

④测力器应定期校验，校验期限规定如下：

a.使用较频繁的，每3个月校验一次。

b.使用一般，每6个月校验一次。

c.长期不用的或检修后，使用前必须校验。

d.冷拉时，应测定钢筋的实际伸长值，以校核冷拉应力。

3）钢筋冷拉记录表样见表2-53。

（2）钢筋的焊接试验

1）钢筋的纵向连接，应采用对焊；钢筋的交叉连接宜采用点焊；构件中的预埋件宜采用压力埋弧焊或电弧焊。但对高强钢丝、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和HRB500级钢不得采用电弧焊。

对焊时，为了选择合理的焊接参数，在每批钢筋（或每台班）正式焊接前，应焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按既定的焊接参数成批生产。

同直径、同级别而不同钢种的钢筋可以对焊，但应按可焊性较差的钢种选择焊接参数。同级别、同钢种不同直径的钢筋对焊，两根钢筋截面积之比不宜大于1.5倍，且需在焊接过程中按大直径的钢筋选用参数，并应减小大直径钢筋的调伸长度。上述两种焊接只能用冷拉方法调直，不得利用其冷拉强度。

2）钢筋点焊质量应符合下列要求：

①热轧钢筋压入深度应为较小钢筋直径的30%～45%；冷加工钢筋应为较小钢筋直径的25%～35%。

②焊点处应无明显烧伤、烧断、脱点。

③受力钢筋网和骨架，应按批从外观检验合格的成品中，截取3个抗剪试件；冷拔低碳钢丝焊成的受力钢筋网和骨架，应再截取3个抗拉试件。

3）钢筋焊接的试验报告资料整理请参阅本章有关内容。

（3）预应力钢丝镦头强度检验。预应力钢丝镦头前，应按批做三个镦头试验（长度为250～300mm），进行检查和试验。预应力钢丝镦头强度不得低于预应力筋实际抗拉强度的90%。镦头的外观检验一般有：

有效长度±1mm。

直径大于或等于1.5d。

冷镦镦头厚度为0.7d～0.9d。

冷镦头中心偏移不得大于1mm。

热镦头中心偏移不得大于2mm。

2.4.9　砌筑砂浆施工试验记录

砌筑砂浆是指砖石砌体所用的水泥砂浆和水泥混合砂浆。砌筑砂浆施工试验记录主要包括试配申请和配合比通知单、抗压试验报告和试块抗压强度统计、评定记录等。

1.填写说明

（1）填写单位。由具备相应资质等级的检测单位出具后，随相关资料进入资料流程。

（2）相关规定与要求。

1）应有“配合比申请单”（表2-54）和试验室签发的“配合比通知单”（表2-55）。

2）应有按规定留置的龄期为28d标养试块的“抗压强度试验报告”（表2-56）。

3）承重结构的砌筑砂浆试块应按规定实行有见证取样和送检。

4）砂浆试块的留置数量及必试项目应符合规程要求。

5）应有单位工程“砌筑砂浆试块抗压强度统计、评定记录”（表2-57），按同一类型、同一强度等级砂浆为一验收批统计，评定方法及合格标准如下：

①同一验收批砂浆试块的抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

②同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

2.砌筑砂浆施工试验记录

砌筑砂浆施工试验记录见表2-54～表2-57。

2.4.10　装饰装修工程施工试验记录

装饰装修工程施工试验记录包括地面回填、砂浆和混凝土配合比通知单和强度试验报告、饰面砖黏结强度试验报告和后置埋件的现场拉拔试验等。

1.填表说明

（1）试验报告由具备相应资质等级的检测单位出具后随相关资料进入资料流程。

（2）地面回填应有土工击实试验报告和回填土试验报告。

（3）装饰装修工程使用的砂浆和混凝土应有配合比通知单和强度试验报告；有抗渗要求的还应有抗渗试验报告。

（4）外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，应在相同基层上做样板件。并对样板件的饰面砖黏结强度进行检验，有饰面砖黏结强度检验报告，检验方法和结果判定应符合相关标准规定。

（5）后置埋件应有现场拉拔试验报告。

2.饰面砖黏结强度试验报告

饰面砖黏结强度试验报告见表2-58。