2.2.8　振冲地基

1.质量控制要点

（1）施工前准备。

1）施工前应检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度及填料的性能。为确切掌握好填料量、密实电流和留振时间，使各段桩体都符合规定的要求，应通过现场试成桩确定这些施工参数。填料应选择不溶于地下水，或不受侵蚀影响且本身无侵蚀性和性能稳定的硬粒料。

2）施工前应进行振冲试验，以确定成孔合适的水压、水量、成孔速度和填料方法；达到土体密度时的密实电流、填料量和留振时间。一般来说：密实电流不小于50A，填料量每米桩长不小于0.6m3，每次搅拌量控制在0.20～0.35m3，留振时间为30～60s。

3）振冲前应按设计图要求定出桩孔中心位置并编好孔号，施工时应复查孔位和编号，并做好记录。

（2）孔位偏差。

1）施工时振冲器尖端喷水中心与孔径中心偏差不得大于50mm。

2）振冲造孔后，成孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm。

3）完成后的桩顶中心与定位中心偏差不得大于100mm。

4）桩数、孔径、深度及填料配合比必须符合设计要求。

（3）施工过程。

1）造孔时，振冲器贯入速度一般为1～2m/min。每贯入0.5～1.0m，宜悬留振冲5～10s扩孔，待孔内泥浆溢出时再继续贯入。当造孔接近加固深度时，振冲器应在孔底适当停留并减小射水压力。

2）振冲填料时，宜保持小水量补给。采用边振边填，应对称均匀；如将振冲器提出孔口再加填料时，每次加料量以孔高0.5m为宜。每根桩的填料总量必须符合设计要求或规范规定。

3）填料密实度以振冲器工作电流达到规定值为控制标准。完工后，应在距地表面1m左右深度桩身部位加填碎石进行夯实，以保证桩顶密实度。密实度必须符合设计要求或施工规范规定。

4）振冲地基施工时对原土结构造成扰动，强度降低。因此，质量检验应在施工结束后间歇一定时间，对砂土地基间隔1～2周，黏性土地基间隔3～4周，对粉土、杂填土地基间隔2～3周。桩顶部位由于周围土体约束力小，密实度较难达到要求，检验取样时应考虑此因素。

5）对用振冲密实法加固的砂土地基，如不加填料，质量检验主要是地基的密实度。可用标准贯入、动力触探等方法进行，但选点应有代表性。质量检验具体选择检验点时，宜由设计、施工、监理（或业主方）在施工结束后根据施工实施情况共同确定检验位置。

2.质量检验标准

振冲地基质量检验标准应符合表2-24的规定。

表2-24　振冲地基质量检验标准

续表2-24